灌注机_真空树脂灌注机 -简介及结构
真空树脂灌注机是用于电视机回扫变压器、汽车及摩托车点火线圈、电源电力变压器、传感器、微电子器件、超小型的元件等电子元器件进行环氧树脂灌封的关键专用设备。真空树脂灌注机主要由脱泡部分,灌
注部分,混合部分和电气控制部分组成。其大致结构如图:灌注机_真空树脂灌注机 -主要优点
真空灌注机的优点
1、高电压元件的绝缘介质是无气泡的树脂混合物,它的体积电阻率大,因此提高了绝缘性能;
2、由于在真空条件下灌注,灌封料能够浸入高压线圈漆包线之间的层隙和线隙中,从而提高了高压线圈的耐压性能;
3、混合均匀的灌封料固化后,具有良好的机械性能;
4、真空灌封的产品固化后表面无气泡、无浇注砂眼,表面光洁,尤其灌注有切口的注模;
5、真空灌封生产工艺能够做到高效和无污染的生产。
灌注机_真空树脂灌注机 -灌注技术的发展
树脂灌注技术经历了几十年的发展,可粗略地将其发展划分为三代。
第一代是手工灌注时期,从搅拌操作、混合到配比灌注均由工人手工操作完成。工人劳动强度大,生产效率低,灌注的工件性能差。
第二代是半自动灌注时期,搅拌及混合由机器完成,但灌注工件的操作由工人手工完成。这时期的工人劳动强度有了很大的降低,但生产率仍然不能满足快速发展的工业要求。
第三代是自动灌注期,这时的灌注生产率能达到半自动化时的三到四倍,每台灌注机的单班就能完成1000一3000个工件的灌封。而且由于微机、伺服电机等在灌注机中的使用,计量定量精度得到了很大的提高。德国、意大利的一些公司开发灌注机产品的时间长,投入了大量资金及技术力量,生产的灌注机自动化程度高、性能稳定、可靠性好,但其价格一般都在上百万元一套,国内的一般客户难于接受。而目前国内灌注机的生产厂商大多还只能生产半自动型的灌注机产品。