按照切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切胶机两种;按照刀具的冷热可分为冷刀切胶机和热刀切胶机两种,按照切刀的片数可分为单刀切胶机和多刀切胶机,按照切胶机的工作原理可分为液压切胶机、气动切胶机和电力传动切胶机。
切胶机_切胶机 -切胶机概念及分类
cutter
为便于下一工序塑炼而切割橡胶胶块(片)的设备。
分为立式切胶机和卧式切胶机两种。
切刀可用液压、风压或电力传动。有单刀的,也有多刀的。
卧式液压切胶机,装有星式十刃切刀,用油压能将未经加热的胶块切成十个楔形小块,通过刀隙,送入连续加热室中加热,以供塑炼之用。操作安全,产量大,而且为生产流程自动化和连续化创造条件。
此外,还有电动机传动的和空气传动的立式切胶机,以及预先将胶卷切成细条以便进行热塑炼的丁苯橡胶切胶机等。
切胶机_切胶机 -工艺特点
天然生胶原料的体积较大且重,在进入塑炼工序前,必须进行切割加工,使其成为适宜塑炼加工的小胶块。切割加工的设备是液压切胶机,在高压下,用单刀或多刀将胶切成小块。为了有利于塑炼加工,在切割前,需对大块生胶进行预热软化处理。通常在温度为50――60℃左右的温室条件下,进行预热软化处理,加热时间24小时以上。
经过软化的生胶易于切割,并可减小动力消耗。因生产成型外底的用胶量不大,所以适宜采用单刀液压切胶机。
单刀液压切胶机切胶时,首先,将预热后的生胶推进切割平台,然后,切割刀开始下降并升压,15秒钟即可切透,并使切割刀自动升起。如此往复进行,直到把大胶块切成所需的小胶块。
切胶机_切胶机 -切胶机组成部分与工作流程
切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成,切胶刀下面的底座上装有尼龙垫板,以保护切胶刀的刀刃。切生胶时,用人工将胶料放在切胶刀的下方,然后按下启动按钮,则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关,以控制换向阀改变切胶刀的运动方向,同时,也可保护活塞缸缸盖。
切胶机_切胶机 -切胶机开机前的注意事项
首先要检查液压系统工作是否正常,切胶刀有无磨损落刀槽内软铅是否更换,切胶刀限位开关是否正常,确认杂物清理干净,判定方法无异常振动、液压油无泄漏,油量足够刀刃无翻边或缺口脱落严重更换检测落刀槽内周边和设备上无杂物。
安全操作说明:1.将主电源打开,开启油泵。2.设备点检正常后,进行正常切胶作业。3.刀具上下速度已经调好,作业人员不得随意调整,防止发生安全事故。4.切断过程中需要对制品进行调整时须按停止按扭后方可手工调整,防止安全事故发生。5.切断工作结束后,请按上行开关到限位处自动停止后按停止按扭复位。6.按油泵停止按扭油泵停止工作。7.关闭主电源。8.设备周边及落刀槽清理干净。