爱华网氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。
氧枪_氧枪 -简介
氧枪，是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。氧枪对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的，而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布，因此氧枪喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。应用领域：氧枪主要应用在钢铁行业、冶金行业等。
在炼钢生产中，氧枪是指可以耐高温的中空钢棒，用于将其他元素引进已经填入基础原料（碱性氧气炼钢法中为铁水和废铁、电弧炉炼钢法中则为废钢和/或直接还原铁和/或生铁）的熔炉中。
上述两种炼钢方法中，氧枪主要用于将氧气注入熔炉中。这点对碱性氧气转炉炼钢法十分重要，通过化学反应将铁转化成钢。而在电弧炉炼钢中，注入氧气主要是为增加炉内能量补给以减少电力消耗。在电弧炉中，氧枪还能被用于注入煤/焦炭等矿物燃料以控制矿渣数量。
通过氧枪注入氧气也是不少深加工冶金技术（如钢铁精炼）的特征。
氧枪
氧枪_氧枪 -使用情况
电炉炼钢主要依赖于炉门氧枪自动吹氧以及吹氧管辅助人工吹氧，但是人工吹氧存在如下问题：
氧枪
1、劳动强度大，安全问题较多；
2、自耗式吹氧管消耗高，吨钢2－4kg，成本8－16元/t；
3、供氧强度不够，不适应高节奏生产；
4、氧气利用率低，操作随机性大，生产管理困难；
同时用炉门枪吹氧存在电炉“冷区”供氧不足的问题：
电炉熔化期,在电极的强大电弧作用下,电极下的炉料迅速熔化,将炉内废钢穿成3个井洞。随着穿井区由里向外传热过程的进行,熔化区域从穿井区不断地向外扩展,形成炉料的渐次熔化过程，在电极之间靠近炉壁处形成3个冷区,延长了熔化时间。
如果3个冷区引入新热源,就可以消除冷区,从而实现缩短电炉熔化期的目的。这就是集束射流氧枪的基本思想。采用氧燃喷枪,在充足氧气的作用下完全燃烧,形成2500℃以上的火焰,不仅在冷区直接切割废钢，而且产生的高温烟气在炉衬空隙间高速流动,具有较高的对流换热能力，火焰的辐射也传给炉料较高的热量。同时,适当的供氧量使氧气除能保证燃烧效果,还不与钢中的元素及废钢发生反应。几方面的综合作用使炉料均匀快速熔化,缩短了熔化期,取得了节电增产的效果。
集束射流氧枪正是基于以上问题提出的。它利用在炉壁冷区位置安装集束氧枪集中供氧，从而彻底解决电炉冷区供氧不足的难题，缩短冶炼时间，避免了人工吹氧管吹氧的不安全、不确定性，从而提高了电弧炉生产的综合效率。氧燃喷枪节电增产的效果很明显。
