多规格清边机使用方法 模切刀 模切刀-使用方法，模切刀-模切刀常用规格

模切刀（die-cutting rule）也叫啤刀，也可以叫压痕刀；是指有钢制成，顶端有刃的排制模切版的片状材料。模切刀性能要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度，这样既便于成型，又提供了较长的模切寿命。

模切刀_模切刀 -使用方法

正确选择模切刀和压痕线避免印后故障 UV固化油墨经紫外光固化附着在纸张上,固化时间需3-5秒钟。按粒径大小,磨砂油墨分为粗砂、中砂、细砂3种。

模切刀_模切刀 -模切刀常用规格

模切刀的厚度根据产品需求适配，常用的厚度为0.51mm，0.71mm，0.85mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，1.8mm等不同规格，常见的高度（宽度）有23.5mm，23.8mm，28.5mm等，如果模切厚的材料模切刀片和压线条都要适当加厚。

模切刀的厚度,常用的厚度还有0.45mm的不干胶刀,高度有7mm,8,mm,9.5mm,10mm等,通常采用8mm刀高,6mm胶板厚.

表2

模切刀_模切刀 -模切刀的种类

模切刀根据功能不同可分为平版模切刀、圆压圆模切刀（如尖齿刀、优力刀等）、特殊效果刀（如点线刀、波纹刀等）。

模切刀的厚度常用模切刀、压痕线的厚度规格见下表1

表1

低峰刀

低峰刀是应用最广泛的一种模切刀，虽然刀锋很小，看似不够锋利。其实，在模切450g/m2以下的卡纸或一些厚度小于0.5mm的材料时，低峰是最理想的形式，其稳定厚度的刀刃支撑为压力的传送起到了很好的作用。常用低峰刀的角度为520，是非常稳定的基础角度。刃角越小，其模切阻力越小，自然更加锋利、易于切穿。但是，刃角越小，保证其锋利和刃口正确的拉削工艺越难。磨制刃口的420刀片制造工艺相对简单，但其刀片性能比拉削方式制作的刀片要逊色不少。以拉削方式制造的420刀片具有在模切卡纸时寿命长、可减少纸粉的显着特性；

高峰刀

高峰刀是为模切厚材料而设计的，其修长的刀锋可以极大地减少模切阻力，减小模切压力，同时给厚材料提供一个良好的切边；

单边刀

1.单边刀用于闭合形材料的模切或者要求切边是直边的场合；

2.单边高峰刀用于模切厚材料。

模切刀_模切刀 -刀片类别

刀片的类别基本上是以刀身和刀刃的硬度以及刀片刀用材质的结构区分的，通常分为刀刃淬火和不淬火两大类刀片。

淬火的刀刃与柔韧的刀身相结合，实现了刀片弯曲性与耐用性的良好结合。

以上两大类刀片根据用途的不同分为表3所示的几种，在模切不同的产品时，它们有不同的表现。

表3

模切刀_模切刀 -模切刀版的制作

在制作模切版前，首先要考虑所要模切的对象的情况，如瓦楞纸板的厚度、精度要求、模切数量。再确定采用何种成型方式，何种模切刀、压痕线各海绵胶等材料。

1.平压平模切刀的选择与制作

平压平模切适用面较广，从不干胶、卡纸、瓦楞纸板到塑胶片，木板类的材料都可。由于包装材料的不断发展，很难将所有的材料和用刀方法一一列举。根据模切机和模切材料的具体特性，专业的刀片公司可以为用户提供满意的方案。

2.圆压圆模切刀的选择与制作

瓦楞纸箱成型过去大多使用切角开槽机，随着市场对纸箱精度和包装速度的要求不断提高，模切成型已经成为纸箱生产的主流。纸箱模切有平压平模切、圆压平模切和圆压圆模切3种方式，其中，平压平模切精度最高，圆压圆模切效率最高。随着高档模切材料和技术的不断应用、普及，越来越多的纸箱厂选用了圆压圆模切机来生产瓦楞纸箱。

3.模切加工中对底胶垫、反弹胶的要求

底胶垫和反弹胶的性能对模切质量也有很大影响，因此对其也有较高要求。要求：底胶垫要尽量平整，反弹胶要根据模切刀的高度和所模切产品而定，若配置不好，会出现清废不好、模切不均匀等问题。

圆压圆模切对底胶垫的要求更高，最关键的是其耐切性能，要求在模切刀的百万次切割下，其表面结构仍非常紧密。如果底胶垫不耐切，模切一段时间后其表面结构变得松散，就会造成模切不彻底，线速度快速下降，模切精度较差。因此，最好采用耐切的底胶垫，并且定期调整底胶垫的位置。

4.压痕钢线的选择

压痕刀具称为钢线、压痕线或啤线。根据不同压痕需要，钢线的形状有单头线、双头线、圆头线，平头线和尖头线等。

模切刀_模切刀 -模切刀的特性

1.选用优质的钢材：钢分子结构紧密，刀身富有柔刃性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。

2.精湛的表面退碳处理：将较脆的碳分子从模切刀的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。

3.优秀的热处理：可以根据客户不同要求将模节刀调节至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。

4.极高的精度：模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，生产速度越快，模切效果越好。特别是不干胶商标的模切，无精度的模切刀根本不合格。

5.应拥有更多规格、型号供客户选择：模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择：模切刀的选择应按三个原则去选择：（1）生产是否长版；（2）客户要求是否高；（3）所模切的图案是否复杂。选择最适合的型号、规格的模切刀是模切质量保证的关键。

模切刀_模切刀 -模切刀的类型

1、平压平模切刀：这种模切刀的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切刀。模切刀在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切刀在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。

2、立式平压平模切刀具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点，但劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次-30次，常用于小批量生产。

3、卧式平压平模切刀的版台和压板工作面均呈水平位置，下面的压板由机构驱动向上压向版台而进行模切压痕。由于卧式模切刀压板的行程较小，用手动放进或取出纸板是比较困难的，故通常都带有自动输纸系统，其总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清洗装置。

4、卧式平压平模切刀工作安全可靠，其自动化程度和生产效率都比较高，是平压平模切刀中先进的机型。

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