爱华网塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材这几种。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。
塑料管材生产线_塑料管材生产线 -产品介绍
塑料管材生产线主要用于连续挤出成型聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等热塑性塑料不同规格的塑料硬管、冷弯管。该机组由锥形双螺杆挤出机、管材模具（由客户自理）、真空定型箱、冷却水箱、牵引机、印字机、翻料架以及辅助设备弹簧上料机、磁力架组成。生产线设计合理、美观、好用。该系列机组集挤出、机头冷却定径、牵引、切割、卸料于一体，具有自动化程度高、塑化好、寿命长等特点，保证了塑料机械制造的高品质、高性能。
塑料管材生产线_塑料管材生产线 -塑料管材生产线性能
PE管材生产线PE管材生产线结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品。
PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
模具和辅机：机头采用最新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。
PE管材生产线采用PE高效螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保高效挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了高效挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的最小应力和最高管材质量。采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由独立的交流伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。采用高速、精确设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至最低。
塑料管材生产线_塑料管材生产线 -产品展示
产品1
冷热水管材生产线是引进吸收国外先进技术自动研制成功的新产品,具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点.该款冷热水管材生产线主要用于生产住宅供水系统、工业用水输送等方面的各种管径、壁厚的管材。
产品2
PE燃气供水管材生产线主机采用PE高效螺杆、高效双腔真空定径技术,拥有高效挤出的传送能力,满足高效生产的需要.PE燃气供水管材生产线应用广泛,可生产各类PP、PE管材，塑化效果好，产量高。
产品3
HDPE大口径中空壁缠绕管材生产线是由我公司采用国外先进技术研制而成的.HDPE大口径中空壁缠绕管材生产线无毒,无味,防腐蚀,是替代钢管,水泥管的理想排水排污产品。
塑料管材生产线故障及处理方法
塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。
塑料管材生产线故障：塑料管材外表面粗糙
调整工艺温度；降低冷却水温，PE管最佳冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具；
塑料管材生产线故障：塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；
塑料管材生产线故障：内表面出现沟痕
检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具；
塑料管材生产线故障：管道内部出现抖动环
调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；
塑料管材生产线故障：无真空
检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，用针状物疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路有否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通；
塑料管材生产线故障：管材外园尺寸超差：
调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；
塑料管材生产线故障：管材园度超差
调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若＞35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度；
塑料管材生产线故障：管材壁厚不均匀
在模具上调整壁厚；调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；调整定径套出水，使其出水均匀；拆开模具，检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧；
塑料管材生产线故障：塑化温度过高
调整工艺；调整模具芯部加热温度，并对模具内部通风冷却；
塑料管材生产线故障：切割计长不准确
检查计长轮是否压紧；检查计长轮是否摆动，并拧紧计长轮架固定螺栓；检查切割机行程开关有否损坏；检查旋转编码器是否损坏；旋转编码器接线有否脱焊（航空插头座接触是否良好）；各单机外壳（PE端子）应各自引接地线到1个总接地点可靠接地，且该接地点应有符合电气接地要求接地桩，不允许各单机外壳（PE端子）串联后接地，否则将引入干扰脉冲，引起切割长度不准；
塑料管材生产线故障：共挤标识条问题
共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等专用料，必要时可降低挤出段温度；
共挤标识条挤不出：如开机2小时后仍无共挤标识条，一般是由于共挤机螺杆后退造成；拆出螺杆，重新紧固螺钉；
共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因；
共挤机标识条时有时无：一般是由于共挤机下料口共挤料下料不均匀，应检查下料口冷却水套通水情况并选择合适的共挤料粒度（一般要求粒子＜Φ3×3mm）；
电脑操作系统故障：电脑在开机或工作时，不允许进入测试状态。
塑料管材市场：
塑料管材使用的材料主要有PVC、PE及PP等，其中高密度聚乙烯(HDPE)管材具有密度低、韧性好、摩擦系数小、耐腐蚀、耐低温、绝缘性能好、易于施工和安装等优点，目前市场发展潜力及大。中国大陆目前塑料管材生产能力为350万公吨/年，其中PE塑料管材产能为160万公吨/年。由于HDPE管材性能/价格比优于其它塑料管材，因此预期未来在中国市场发展潜力相当大，预估其主要具发展潜力的市场领域：
1、排水、排污管
虽然中国大陆PE埋地排水管和排污管使用刚刚起步，但随着国家对环境保护的重视，此领域市场潜力很大。目前，此领域约消耗HDPE管8万公吨左右 。
2、燃气管
慧聪网塑料讯：中国大陆目前HDPE燃气管材需求量仅约7万公吨/年左右，仅占燃气管材市场的14%，远低于美国的90%、欧洲的60%-70%，且用于燃气管的HDPE基本依靠进口。预期未来随着燃气管应用技术的完善和人们对HDPE燃气管材优越性的认识，HDPE燃气管市场潜力很大。
3、夹芯管
HDPE包覆管具有保温、使用寿命长、防腐、易施工、可节能降耗等优点，广泛应用于供热、制冷和防腐等领域。2005年中国大陆在此领域需求量约为5万公吨，预计未来成长率将在10%以上。
4、室内外给水管
目前中国大陆城镇的供水、海水淡化等工程越来越多采用HDPE管材。2004年HDPE给水管材需求量为15万公吨左右，预期未来随着中国大陆自来水普及率的提高和城市建设，对HDPE给水管材的需求量将会越来越大。
