爱华网42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。对应首特钢铁：42crmo，对应德国：42crmo4，对应美国：4140，对应日本scm440。将42CrMo合金钢板加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。将工件加热到42CrMo合金钢板开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
42crmo_42CrMo -品牌
中国执行标准GB/T 3077-1999
42crmo图片
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号：SCM440
对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225
近似对应美国牌号：4140或G41400
42crmo_42CrMo -适用范围
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
42crmo_42CrMo -化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25%
42crmo_42CrMo -力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
42crmo_42CrMo -物理性能
1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
42crmo_42CrMo -材料的持性
42Cr2Mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
42crmo_42CrMo -常用规格
品名规格/mm材质品名规格/mm材质光亮圆棒3.0-2542CrMo热轧钢板4-1042CrMo热轧圆钢12-5042CrMo热轧钢板8-1042CrMo热轧圆钢Ф140-15042CrMo热轧钢板18-2042CrMo热轧圆钢Ф160-17042CrMo热轧钢板22-2842CrMo热轧圆钢Ф16-4042CrMo热轧钢板30-3442CrMo热轧圆钢Ф200-28042CrMo锻打钢板80-10042CrMo热轧圆钢Ф50-7042CrMo锻打钢板16042CrMo热轧圆钢Ф50-9042CrMo锻打钢板17042CrMo热轧圆钢Ф50-9542CrMo锻打钢板18042CrMo热轧锻圆Ф210-36042crmo阪采锻圆35042crmo42crmo_42CrMo -产品规格
品名规格/mm材质品名规格/mm材质光亮圆棒3.0-2542CrMo热轧钢板4-1042CrMo热轧圆钢12-5042CrMo热轧钢板8-1042CrMo热轧圆钢Ф100-13042CrMo热轧钢板12-1642CrMo热轧圆钢Ф140-15042CrMo热轧钢板18-2042CrMo热轧圆钢Ф160-17042CrMo热轧钢板22-2842CrMo热轧圆钢Ф16-4042CrMo热轧钢板30-3442CrMo热轧圆钢Ф200-28042CrMo锻打钢板80-10042CrMo热轧圆钢Ф50-7042CrMo锻打钢板16042CrMo热轧圆钢Ф50-9042CrMo锻打钢板17042CrMo热轧圆钢Ф50-9542CrMo锻打钢板18042CrMo42crmo_42CrMo -热处理性能
42CrMo热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52
热处理后的力学性能
不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能
毛坯直径/mm热处理制度取样位置σbσsδ5ψaK/J・cm-2备注/MPa/%545560850℃22min油淬，540℃90min回火水冷860℃60min油淬540℃90min回火水冷900℃油淬，600℃回火油冷1/2R中心1/2R中心中心76278880676590557455663859923.321.120.719.42468.867.062.862.862.0191189134140108（65） 311112
注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；
42crmo合金钢管
2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;
3 .括弧内为横向冲击值。
42crmo_42CrMo -退火热处理
将42CrMo合金钢板加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的42CrMo合金钢板热处理工艺 。
42CrMo合金钢板退火的目的在于：
①改善或消除42CrMo合金钢板在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残馀应力，防止工件变形、开裂。
②软化42CrMo合金钢板以便进行切削加工。
③细化晶粒，改善组织以提高42CrMo合金钢板的机械性能。
④为最热处理（淬火、回火）作好组织准备。
常用的退火工艺有：
①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将42CrMo合金钢板加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到42CrMo合金钢板开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
④再结晶退火。用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为42CrMo合金钢板开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于42CrMo合金钢板制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
