爱华网把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。梳理机由大锡林、工作辊、剥毛辊、提升辊、道夫和斩刀等组成。梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。梳理机可分为两大类，即回转盖板式梳理机及罗拉式梳理机。分梳后的纤维，被锡林带出工作区,并将其中一部分转移给道夫,然后由剥棉罗拉剥取成棉网,通过嗽叭口、大压辊收拢压缩成棉条，经圈条器圈入条筒。
梳理机_梳理机 -简介
梳理机
把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。经过梳理后的纤维条，许多杂质和疵点已被排除，不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和，纤维初步伸直，且具有方向性。这些都是生产品质优良纱线的重要条件。但纤维大多仍带有弯钩，有待后续工序理直。
梳理机_梳理机 -发展概况
梳理机是由古老的梳理工具（两块板面上植有倾斜针齿的梳板）演变而来的（见梳理）。到18世纪逐步由手工改为机械方法。1738年，英国L.保罗用一个带针的滚筒和相应的弧面梳板组成分梳区，扩大了梳理作用的面积。同年,D.博恩创造了多滚筒梳理机。之后,在梳理机上加装了喂给帘子和剥取斩刀，基本解决了连续喂给原料和使梳好的网状纤维薄层连续输出的问题。到1792年，英国人卡特赖特发明了罗拉梳理机。18世纪末出现固定盖板式梳理机。不久后，美国人韦尔曼创造了回转盖板式梳理机,较好地解决了梳棉问题。1810年,法国人热拉尔又创造了罗拉式梳麻机。自19世纪以来，各种梳理机又有许多改进和发展，出现了多种专用梳理机。梳理机可分为两大类，即回转盖板式梳理机及罗拉式梳理机。前者主要用于梳棉和棉型化学纤维(包括中长纤维)，后者主要用于梳理羊毛和其他长纤维。一切梳理机都有喂给、预梳、主梳、剥取，成形圈条(卷绕)等基本机构。回转盖板式梳理机上的主要分梳机件之一是盖板；罗拉式梳理机上的主要分梳机件之一是工作辊（工作罗拉）。各种分梳机件的表面都包复不同类型和规格的针布，以满足梳理的要求。梳理机的产量水平以输出机件的速度和网状纤维薄层单位长度的重量来衡量。纤维网的结构和其中扭结、杂屑粒数等反映梳理后半制品的质量水平，而梳理机排除落物的数量直接关系到技术经济效益。
梳理机_梳理机 -回转式盖板梳理机
又称梳棉机。喂入梳棉机的半制品是清棉机制成的棉卷,对于清梳联合机来说,喂入梳棉机的是散纤维。棉卷罗拉将棉卷逐层退解(图1),经给棉板和给棉罗拉握持喂给刺辊进行预梳和除杂，然后由刺辊转移给锡林，带向锡林和盖板工作区接受分梳。分梳后的纤维，被锡林带出工作区,并将其中一部分转移给道夫,然后由剥棉罗拉剥取成棉网,通过嗽叭口、大压辊收拢压缩成棉条，经圈条器圈入条筒。另一部分被锡林带走的纤维，同给棉刺辊部分喂入的纤维合并后，重新进入锡林盖板工作区进行分梳。梳棉机的结构分为三个部分：①预梳部分,包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；②主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；③成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。
给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端设有加压装置。给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合，形成压力
