曲柄压力机,是指在曲柄压力机中,滑件安装在曲柄轴上,由于曲柄轴的旋转而在一定行程内竖直往复,并且向冲模冲压工件以成形所需产品。曲柄压力机包括机身、横置于机身下方的曲轴、两端分别与曲轴和滑块铰接的双连杆、位于连杆上方的滑块、位于滑块下方的工作台板、位于机身下方外侧并通过离合器与曲轴连接的飞轮、还包括滚珠导向装置。
曲柄压力机_曲柄压力机 -基本简介
曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备,用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单,使用方便。在曲柄压力机中,滑件安装在曲柄轴上,由于曲柄轴的旋转而在一定行程内竖直往复,并且向冲模冲压工件以成形所需产品。本发明的曲柄压力机包括具有V形缩进部分的滑件以在两边框间进行竖直往复运动;和导轨(G1、G2),其表面对应缩进部分突出,从而,滑件可沿边框上的导轨无空隙地上下滑动。
通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动,对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳,工作可靠,广泛用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力(千牛)表示,它是以滑块运动到距行程的下止点约10~15毫米处(或从下止点算起曲柄转角α约为15°~30°时)为计算基点设计的最大工作力。
曲柄压力机_曲柄压力机 -构造
包括机身、横置于机身下方的曲轴、两端分别与曲轴和滑块铰接的双连杆、位于连杆上方的滑块、位于滑块下方的工作台板、位于机身下方外侧并通过离合器与曲轴连接的飞轮、还包括滚珠导向装置。本实用新型双曲柄压力机的滑块和工作台板的长度至少可容纳六个冲压工位,该双曲柄压力机的重心低,机身矮,降低了压力机的制造成本,改善了现有的曲柄压力机冲模空间的光线条件,有利于操作工操作,便于安装和更换冲模,提高了现有的曲柄压力机组的安全性。滑块的长度可以保证在一台曲柄压力机上完成冲孔、落料、多次拉伸等多道工序,用一台双曲柄压力机可取代现有的两台曲柄压力机,降低了设备成本。曲柄压力机_曲柄压力机 -分类
按床身结构形式的不同,曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机;按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机;
按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。
曲柄压力机_曲柄压力机 -技术参数
曲柄压力机的技术参数反映了压力机的工艺能力、加工零件的尺寸范围以及有关生产率等指标,现分述如下:
1.公称压力Pg及公称压力行程Sg
曲柄压力机的公称压力(或称额定压力)是指滑块离下死点前某一特定距离(此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程)或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度(此特定角度称为公称压力角或额定压力角)时,滑块所容许承受的最大作用力。
2.滑块行程S
它是指滑块从上死点到下死点所经过的距离。它的大小将反映压力机的工作范围。
3.滑块行程次数n
它是指滑块每分钟从上死点到下死点,然后再回到上死点所往复的次数。行程次数越高,生产率越高,但次数超过一定数值以后,必需配备机械化自动化送料装置,否则不可能实现高生产率。
4.最大装模高度H及装模高度调节ΔH
装模高度是指滑块在下死点时,滑块下表面到工作台板上表面的距离。当装棋高度调节装置将滑块调整到最上位置时,装模高度达最大值,称为最大装模高度。装模高度调节装置所能调节的距离,称为装模高度调节量。
5.工作台板及滑块底面尺寸
它是指压力机工作空间的平面尺寸。它的大小直接影响所安装的模具的平面尺寸以及压力机平面轮廓的大小。
6.喉深
它是指滑块的中心线至机身的距离,是开式压力机和单柱压力机的特有参数。尺寸选得太小,则加工的零件尺寸受到限制。尺寸选得过大,则给机身的设计,特别是刚度设计带来困难。