现在产品批量生产的过程中,对于贴片元件一般都是机器焊接,很少人工焊接,而且由于贴片元件的封装越来越小化,人工焊接明显影响效率。同传统的封装相比,它可以减少电路板的面积,易于大批量加工,布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大减少,在高频电路中具有很大的优越性。但是,作为研究人员和维修人员,良好的焊接功底往往是手工焊接练来的。手工焊接的好坏除了影响电路的功能,同时影响美观。
表贴元件的手工焊接――工具/原料未焊接的电路板、表贴元件镊子、烙铁、焊锡丝、酒精和酒精棉、松香等表贴元件的手工焊接――方法/步骤
表贴元件的手工焊接 1、
焊接前的准备工作。
焊接前准备好要焊接的元件及工具,保持工作台的干净整洁。最好手头有一份电路板原理图和PCB焊接图及BOM。
表贴元件的手工焊接 2、
开通烙铁电源,使烙铁预热到预订温度,一般300度左右即可。
电烙铁的烙铁头有圆头和方头之分,使用的时候不一定要很尖的那种,但焊接的时候一定要将烙铁头擦干净再用。温控烙铁的焊台上有海绵,倒点水让海绵泡起来,供擦烙铁头用。
表贴元件的手工焊接 3、
阻容元件的焊接
阻容元件封装较小,有0805、0603、0402、0201等,1206封装的好焊接多了。这种元件焊接的时候不必涂助焊剂,如松香等,个人觉得现在一个焊盘上点焊锡,然后用镊子加紧元件,平移到焊锡处,烙铁头靠近焊锡,在稍用力平推元件,使焊锡平滑的和元件连接好,撤出烙铁头。然后用同样的方法为另一侧镀锡。
注意:烙铁头保持与水平成45°角度为好。
表贴元件的手工焊接_表贴
表贴元件的手工焊接 4、
表贴芯片的焊接
表贴芯片有多种封装形式,且引脚多少不一。少则几个引脚,多则上百引脚。对于FQP及TQFP等引脚多的芯片,可以通过脱焊的方法焊接。先在电路板上焊芯片的焊盘上图一层助焊剂,然后将芯片和电路板上标识对齐,一定要仔细,注意方向。对齐后,用按住芯片不让其移动,点焊锡固定一侧,然后在另一侧也图焊锡。然后用吸锡材料等吸掉多余的焊锡,在用酒精棉擦拭板子。
技巧:焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
表贴元件的手工焊接_表贴
表贴元件的手工焊接_表贴
表贴元件的手工焊接 5、
几种焊接方法
点焊: 需要用比较尖的烙铁头对着每个引脚焊接,对电烙铁的要求较高,而且焊接速度慢,还有可能虚焊和粘焊。
拖焊: 比点焊速度快,个人感觉焊接效果没有拉焊好,有时候引脚上的焊锡不均匀,贴片焊接工艺。而且可能会粘焊。
拉焊: 需要的工具都很一般,特别是电烙铁,在焊接过程中烙铁头并没有接触焊盘而是焊锡球。由于焊锡球的张力,各个引脚上的焊锡很均匀且不多,很美观!速度嘛,熟练以后相对拖焊要快一点。此方法可谓是一种简捷可靠而又廉价的焊接方法!
表贴元件的手工焊接 6、
焊接完成后,仔细观察电路板有无虚焊、漏焊的元件,最后在用酒精棉擦拭电路板。关闭烙铁前,对烙铁头镀锡,防止氧化。