一、系统设计
(一)、聚乙烯燃气管道强度计算 做为工程管道,应有两个重要的指标,即长期使用性能及使用的安全性。当代聚乙烯管道的生产者完全可以提供真正称之为工程塑料的管材和管件,是缘于两个极为有力的后盾。一个是原材料供应者的高度先进技术的支持;一个是科学而严谨的设计思想。在当代高分子材料科学技术进步支持下,聚乙烯管材树脂的合成技术和性能不断取得进展,管材长期使用性能日益提高,如1989年分子量分布呈双峰型的PE100级管材树脂的出现,将聚乙烯管材料推到了一个崭新的高度。同时,对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法,即对管材树脂最低要求的静液压强度──MRS的测量。所谓MRS是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力。该值是管材结构设计的基础。
(1)聚乙烯管材结构设计的ISO方程:(SDR=de/e)?公式
SDR?标准尺寸比 de?管公称外径 e?管公称规定壁厚
(2)管材设计应力的求取:(δs=P/C)公式
P?公称压力(MPa) [δ]?设计应力(MPa) 设计系数(C)?保证管道满负载运行时还有一定的安全度。
(二)、我国聚乙烯燃气管道工程技术规程设计系数 我国聚乙烯燃气管道工程技术规程是根据PE80级管材来考虑,对不同种类燃气的设计系数做出如下规定: 表1、不同种类燃气的设计系数:
燃气种类
SDR11? ?
SDR17.6? ?
天然气? ?
?
??液化石油气(气态)? ?
℃,使用寿命50年,管道环向应力为8.0 Mpa(长期静液压强度),安全系数不小于4等4个条件来确定的。在安全性能得到保证的情况下,改变以上条件中的任意一个,最大允许工作压力可以提高,也就是,经过充分论证,设计系数可以调整。
二、连接技术
PE燃气管安装说明_pe燃气管
(一)、一般规定 1、聚乙烯燃气管道安装的操作工人上岗前应经过专门培训,经考试合格后方可上岗操作。对于中断聚乙烯燃气管道连接?6个月以上,再次上岗前也应经过考试和技术评定;当使用的设备变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。 2、聚乙烯燃气管道施工前应制定施工方案,确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。 3、直径在?90 mm?以上的聚乙烯燃气管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接;对于直径小于?90 mm的管材及管件宜使用电熔连接,以保证焊接质量。聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。 4、不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件,不同标准尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃气管道连接,必须采用电熔连接。 5、聚乙烯燃气管道连接宜在环境温度