爱华网?一、漆的基本结构面漆----底漆----磷化层（烤漆底漆）----铁板二、氧化层阳光的常年照射是缩短车漆的主要原因，这一过程叫做氧化层①深度氧化层：指汽车使用在二至三年的车；②中度氧化层：指汽车使用在一至二年以车；③轻度氧化层：指汽车使用在一年以内的车。三、漆面划痕的判断①、发丝划痕：洗车、擦车或轻微磨擦而产生的细划痕，一般手摸无感觉。②、浅度划痕：面漆被破坏，没有露出底漆的划痕为浅度划痕。③、中度划痕：面漆被破坏，露出了底漆的划痕为中度划痕。④、深度划痕：露出了汽车铁板的划痕为深度划痕。四、抛光剂研磨剂认识1、研磨剂；含有细小的颗粒，可以去除深度氧化层和轻微划痕及喷漆时出现的麻点和垂流2．漆面还原抛光剂：比研磨剂的颗粒更细一些，能去除漆面中的轻度划痕，本品所含的油分在漆面抛光时渗入漆内，补充油漆失去的油分起到护理增亮的作用，也叫中度抛光剂。3。快速抛光剂：比还原抛光剂更细一些，也叫细度抛光剂。具有去除氧化层和上蜡双重功效，作为抛光的最后一道工序，可用手工来完成，弥补机器抛光不均产生的光环等现象有增艳效果，又称增艳剂。五、变速抛光机的使用（研磨机）机械式抛光机分为电动式和气动式两种电动式抛光机转述较大且转述可调，功率较大，研磨抛光效果较好，注意有于机子的功率较大对于初学者来说要时刻注意机子的状态，以免损坏车漆。气动式抛光机转述较低，且研磨抛光磨效力较差，研磨抛光作业的效率相对较低。我们一般使用电动抛光机变速抛光机是一种集研磨和抛光为一体的设备，安装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光盘可进行抛光作业。变速抛光机是通过旋转研磨盘或抛光盘来平滑并抛光漆面，以除去微小的漆面缺陷，并提高光亮度。1.操作方法：①.抛光机开机或关机时决不能接触工作表面。②.作业时，右手紧握直把，左手紧握横把，由左手向作业面垂直用力，转盘与作业面保持基本平行（见图）。③在抛光机完全停下之前，不要放下研磨机。④不要太靠近边框、保险杠和其他可能咬住转盘外沿的部位进行作业。⑤应时刻注意研磨机的电线，防止将电线卷入机器。⑥抛光时，应注意不要让灰尘飞到脸上，而应使其落向地板。目前抛光机所用的抛光盘不外乎三种：羊毛盘、粗质海绵盘、柔软海绵盘。羊毛盘和粗质海绵盘使用于抛光研磨场合，而柔软海绵盘的抛光面大都做成凹凸有序的波浪形，有利于精细抛光，形成光着如镜的抛光漆面。抛光作业时切记区分使用。特点：根据具体作业而调整工作转数。研磨抛光时需要用的工具喷水壶――在研磨抛光作业时，向研磨部位喷水，目的是降温、清洁及润滑。六、深度氧化层的处理方法：①首先将车漆表面清洁干净，无须擦干。②用湿润的研磨盘将深度（粗）研磨剂均匀涂抹于漆面。③抛光机开机后轻下慢放于漆面，转数调为1000-1400转/分，研磨一遍，然后喷水再研磨一遍即可。④深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除残留的研磨剂。⑤用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。⑥开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍，然后喷水再抛光一遍即可。⑦中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂⑧用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面⑨开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍⑩最后用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。七、轻度氧化层的处理方法：①首先用洗车液清洁车体，无需擦干。②用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。③开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍，然后喷水抛光一遍即可。④中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂⑤用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面⑥开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍⑦最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。八、划痕的研磨抛光1、发丝划痕的处理方法：①首先用洗车液清洁车体，无需擦干。②用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。③开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可。④中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂⑤用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面⑥开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍⑦最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡2、浅度划痕的处理方法：①首先用洗车液清洁车体，无需擦干。用美容砂纸1500--2000对划痕部位打磨至漆面无光泽。②用湿润的研磨盘将深度研磨剂均匀涂抹于漆面。③开机后轻下慢放于漆面，转数为1000-1400转/分，研磨一遍，而后喷水研磨一遍即可。④深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除残留深度研磨剂。。⑤用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。⑥开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍，然后喷水抛光一遍即可。⑦中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂⑧用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面⑨开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡⑩最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。九、研磨抛光的注意事项：①研磨作业完后，必须彻底清洁抛光研磨残渣，并用压缩空气吹净边缝部位，然后进行精细抛光。②对于边、角、棱、突起部分以及漆膜有可能被磨穿的部位，应事先以纸胶带贴好，待机械抛光完：取去胶带，再用手工进行局部抛光。③、对于有划痕的车漆表面，须用砂纸打磨时要使用汽车美容砂纸（如1500#-2000#），并且要注意打磨的深度。④对于局部较严重的划痕，在研磨抛光前应该先用专用的美容砂纸结合着水对其进行打磨，然后才用粗中细三种研磨剂进行研磨抛光作业。十、漆面常见缺陷的处理方法：①、首先用清洗液清洁车身，无须擦干。用1500#-2000#砂纸对划痕部位打磨至漆面无光泽。②、用湿润的研磨盘见深度研磨剂均匀涂抹于漆面。③、开机后轻下慢放于漆面。转数为1000-1400转/分，研磨一遍，而后喷水再研磨一遍即可。④、深度研磨完后用清洁剂清洗漆面，清除深度研磨剂。⑤、然后用湿润的抛光盘将抛光剂均匀涂抹于漆面。⑥、开机后轻下慢放于操作表面，转速为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可。⑦中度抛光完用清水清洗漆面,清除残留的抛光剂⑧用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面⑨开机后轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡⑩最后再用洗车液清洁车体，擦干后封釉或打蜡。
