太阳能热水器水箱的好坏,关键在于发泡。一个好的发泡技术能让太阳能水箱的保温效果达到最佳。下面是发泡的一些流程,供大家参考!
支撑架、14梅花扳手、发泡硅胶圈、发泡模、拉杆、蝶形螺母、发泡塞、脱模剂、发泡机、发泡枪、手电钻、Φ3.2钻头、抽芯铆钉、拉钉枪、平锯、铲刀......
发泡工艺流程 1、
一、外壳内胆装配(支撑架、14梅花扳手、发泡硅胶圈)
1、外壳排孔装发泡硅胶圈
2、外壳腰孔装内胆支撑(装上M8螺母,用扳手固定)
3、内胆覆膜(用粘胶把薄膜贴在除排孔、下置孔和封头以外的内胆上)
4、 将内胆装到外壳内( 把内胆插进外壳里面,24管以下的可以在发泡下模上进行;下置式的用工装固定)发泡工艺流程 2、
二、装发泡工装(发泡模、拉杆、蝶形螺母、发泡塞、脱模剂)
1、内胆、外壳竖立配套安装在发泡下模之上(侧置式的水嘴对应插入发泡模内的孔;内胆固定在定位针上,外壳套进发泡模)
2、把发泡上模套在内胆、外壳之上(发泡模内的孔对应内胆的水嘴;定位针顶住内胆封头周边,发泡模套进外壳)
3、上拉杆(先用三个发泡塞较正内胆和外壳的排孔,拉杆钩住发泡下模,连接发泡上模后旋紧蝶形螺母)
4、装发泡塞(发泡塞涂上脱模剂或打腊,依次插入外壳、内胆的排孔内,确保排孔同心)
5、 装电加热发泡工装(工装上先涂上脱模剂,对应外壳、内胆上的电加热孔安装固定发泡工装)
发泡工艺流程 3、
三、发泡机开启
1、接通电源
2、打开气压,料罐气压达到规定气压0.2Mpa左右(大约1~2分钟)
3、打开料罐搅拌
4、气压稳定后旋转过滤器,左旋转10到15圈,右旋转10到15圈
5、打开过滤器下面的阀门,放去一杯左右的料,观察泡料有无杂质
6、打开油泵与AB高压循环泵
7、继续旋转过滤器,左旋转10到15圈,右旋转10到15圈
8、如出现压力过高报警信号,要进行点动AB高压循环泵,直到压力稳定
9、压力稳定后关闭AB高压循环泵
10、关闭高压循环大约1分钟左右,才能正常打料
(注意:每次打料完,都应用DOP清洗枪头)
发泡工艺流程 4、
四、灌注发泡料 (发泡机、发泡枪)
调节发泡料的配比(白料:黑料=1.1:1.0),用发泡枪对准发泡上模的4个灌注孔逐个注入发泡料(每个孔每次灌注为时4-5秒);2-3分钟一次,直至发满。发泡工艺流程 5、
五、卸发泡工装
1、拔除发泡塞
2、拆卸电加热发泡工装
3、松开拉杆
4、卸下发泡上模
5、把发泡好的水箱从发泡下模上搬下来
发泡工艺流程 6、
六、装水箱端盖(手电钻、Φ3.2钻头、抽芯铆钉、拉钉枪、平锯、铲刀)
1、把水箱两端的发泡料用平锯锯平,水嘴清除干净。
2、用铲刀把外壳上溢出的发泡料清除,把外壳压筋以外的覆膜掀开。
3、把水箱放正(腰孔对向正下方),套上水箱端盖,确保“华帝”字样端正。
4、水箱端盖紧压到外壳的筋上,用手电钻对准端盖上已有的孔对外壳进行钻孔。
5、 把铆钉插入Φ3.2的孔,用拉钉枪固定。发泡工艺流程 7、
七、装水嘴(24开口扳手、14套筒扳手)
依次在对应的下置孔(或侧置孔)内安装上溢流管、堵头、水嘴。发泡工艺流程 8、
八、装电加热(螺丝刀)
按要求把电加热部件安装在电加热孔上;不要求安装电加热的,要安装上电加热盖板。发泡工艺流程 9、
九、水箱清理(手电钻、Φ60或Φ50的开孔器、吸尘器、刀片、抹布)
1、用手电钻和开孔器对排孔口进行加工,确保排孔口的发泡料圆滑。
2、用吸尘器吸干净排孔口和水箱内胆内部。
3、 撕去外壳上的覆膜,擦干净水箱外表。发泡工艺流程 10、
十、装防尘圈和护套
1、把防尘圈套进对应的水嘴里。
2、 把水管护套盖在水嘴的螺纹上。发泡工艺流程 11、
十一、 贴商标和标识
1、水箱放置好(排孔向上,下置溢流管与地面平行),粘贴彩色不干胶。
2、把水箱转动180度,粘贴大标贴彩色不干胶。
3、各个孔贴上相应的标识(电加热、溢流管、传感、进出水口、排气口、排污口等)。
发泡工艺流程 12、
十二、 检测(ST-40E通用安全测试装置)
1、对电加热部件和安装进行全面检测。
2、对水箱进行全面的检查(包括内胆内部的清理、商标标识的粘贴、外观等)
3、 检测合格后贴上合格证。