企业供应商管理制度 企业如何做好供应商管理

随着企业发展到一定阶段，企业产品的质量问题，80%来源于供应商，供应商的质量成为企业最具风险的因素之一。,频发的质量问题使我们的采购人员与品管人员四处救火，疲于奔命，并引发质量成本上升、客户投诉与流失一系列问题。提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！本课程站在企业竞争高度，提供系统方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商关系与质量管理十大难题：

・如何构建符合企业实际情况，有区分的供应商关系架构

　　・如何做到既提升供应商质量，又降低成本

　　・如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系

　　・如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式？

　　・如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制“地图”

　　・产品检验抽样与试验方法有哪些错误，有哪些新发展趋势，

　　・发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发

　　・如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系

　　・如何对供应商赏罚分明、促动改进，实施跨部门联动？

　　・如何建立供应商优胜劣汰的标准与行动？

　　您将在本课程中找到上述问题的解决方案。

课程大纲：

　　模块一：新形势下的供应商管理

　　・案例与启示：修正药业的启示

　　・供应商管理所面临的挑战

　　・供应链的全局观

　　・供应链对供应商管理的要求

　　・供应商管理理念和发展趋势

　　・系统接口处的供应商管理

　　・供应商质量与成本之争的解决

　　・SQM管理现状与常见问题

　　・SQM管理结构（蝴蝶型/扁担型/钻石型）

　　模块二．供应商管理策略

　　・公司供应商管理文化判断：牧养式or猎人式?

　　・基于分类的K氏策略管理

　　・质量部的维度

　　・采购部的维度

　　・一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品

　　・对应认证策略

　　・供应商管理当中的加法 减法 乘法、除法

　　・企业常见分类误区

　　・企业实际分类案例分析

　　模块三：供应商质量审核与诊断

　　・三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机

　　・挑专家、建团队、分好工执行要点

　　・让现场审核不走过场

　　・供应商五处必看，一针见血

　　・问、查、看、记， 专业求真

　　・审核结果与改进计划的落实

　　・对供应商 “点穴”过程审核

　　・建立病历-QFD+QCP

　　・易发问题预测+对策地图

　　・作坊式供应商管控体系

　　模块四：产品从样品到批量质量管控

　　・样品件与生产件的区别

　　・样品件要实现的3个作用

　　・样品件承认流程与要点

　　・生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

　　・PPAP的提交要求与要点

　　・PPAP与FMEA、spc、MSA、APQP的关联

　　・小批量试生产质量管理要点

　　・供应商批量生产监控手段

　　・包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）

　　・质量保证协议的编制（范本）

　　模块五.IQC与质量检验系统与业务

　　・质量检验系统构成

　　・企业常见错误检验方法

　　・MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件

　　・课堂练习：GB2828抽样与错误分析

　　・正常、加严和放宽检查转化规则

　　・新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916

　　・免检不免责-免检体系构建

　　・例行试验与全项目检测的时机

　　・正确的测试方法：（附着力、硬度等5项测试方法）

　　・驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）

　　・第三方检测介绍

　　模块六．SQE角色与工作计划

　　・SQE在供应商质量管理中的角色与职责

　　・SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工

　　・SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）

　　・iso9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力

　　・SQE的其他要求

　　・SQE资源地图

　　・SQE+JQE体系

　　・供应商诊断与辅导

　　・工具型案例：全球最大显示器生产厂商（台企）SQE人员素质要求、职责与工作计划表

　　・SQE人员的职场注意事项与职业发展

　　模块七．供应商质量问题处理与改进

　　・问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义

　　・8D的含义及由来及实施8D的目的

　　・8D与CLCA过程解析与各步骤要点

　　・案例：某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程

　　・对供应商 “点穴”审核-产品过程审核

　　・产品过程审核方法

　　・供应商控制计划CP要求

　　・SQE品质计划与供应商辅导

　　・供应商4M1E变动 识别、控制与联动

　　・实施供应商品质主自保证：来料合格率从92.0%提到99.5%全过程（基准书范本）

　　模块八．供应商绩效评价与关系管理

　　・日常考评与供应商关系管理

　　・供应商考评意义

　　・考评KPI

　　・考评权重设置

　　・考评后的优秀供应商激励方法

　　・考评后的列管供应商管理方法

　　・供应商优胜劣汰的标准

　　・供应商信息沟通与互动

　　・案例：知名企业的供应商质量大会策划

　　・专题解答：如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

1、 心态篇；改变企业团队心职与思想模式，让变更深入人心“水能载舟、亦能覆舟”；

　　2、 理念篇：没有正确的理念，哪有正确的执行，树立全员正确的思想与价值观，及重塑企业、员工、产品价值；

　　3、 能力篇：没有专业的辅导，就不会有专业能力的提升，多维度打造全员能力的提升；

　　4、 保障篇：只有机制的保障才有系统的持续改进，建立企业有效运行的文件化系统。

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