电磁炉维修视频完整版 美的电磁炉经典故障维修实例讲解

美的电磁炉经典故障维修实例讲解

电磁炉的整体结构图

电磁炉的加热原理

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电磁炉电控部分工作原理

电磁炉工作流程:

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常见故障现象分析

一、美的标准电路板的常见故障检修

以TM-S1-01A为例说明

1、烧保险丝

2、不加热

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3、检不到锅

4、风扇不转

5、无显示

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6、操作无反应

7、上电无反应

8、蜂鸣器不响

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11、显示E3/E:03/火力1、2灯闪

12、显示E2/E:02/火力2灯闪

13、显示E1/E:01/火力1灯闪

12、显示E4/E:04或火力灯2闪烁

检测方法同E1,检测IGBT热敏电阻,R34,R27,C24,RT1排插与芯片相连脚;

13、显示E5/E:05或火力2、1灯闪烁

检测方法同E2,检测IGBT热敏电阻,R34,R27,C24,RT1排插与芯片相连脚;

14、显示E6/E:06或火力3灯闪烁

检测方法同E3,检测IGBT热敏电阻,R34,R27,C24,RT1排插与芯片相连脚

四、电磁炉故障维修实例(以TM-S1-01A板标准板为例)

1、电磁炉不通电维修案例(TM-S1-01A板)

故障现象:不通电(指示灯无任何反应)

维修思路:

根据电磁炉电路原理可推断,这个现象引起的主要原因可能为主电路损坏与开关电源电路故障所致。

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分析步骤:电源线是否接好→排线是否装好→保险管是否完好→主电路是否损坏→检查开关电源是否完好+18V、+5V是否有输出→同步与IGBT驱动电路是否良好→MUC是否正常

主要故障电路推断:

主电路、开关电源电路、单片机

主要故障元件推测:

主电路元件、开关电源电路元件或变压器5V输出级、显示板5V排线口、IGBT驱动三极管、单片机(复位与振荡)等

维修方法:

1、查看外观。通过看外观,可以发现主电路板上保险丝是否烧坏。

把注意力集中在观察高压电容C5(0.3UF/1200)、C4(5UF/275V)和C1(2UF/275V)的外形有无损伤、开裂或引脚虚焊、脱焊、断脚等。

2、用万用表二极管档测量整流桥堆、IGBT、整流二极管D1和D2。

查看整流桥堆的正负极阻值是否变低(正常应为800-900左右)。接着测量IGBT-G极对地是否短路(测量阻值正常为740,反向400)。

3、上电检测。首先不接线圈盘,测IGBT-G极为0伏正常;另外,+310V、+18V和+5V是否正常。

4、接上线圈盘,检测U1(13)脚为5V,(20)脚为3.26V,(19)脚为3.18V,(1)脚为1.1V的静态电压值是否正常。

如果它们在正常范围内,则可以开机测量功率。

小结:其维修方法总结为三类:一看、二测阻值、三测电压。

案例一:

故障名称:不通电

故障现象:上电后蜂鸣器不响,风机不转,无显示,按键无反应。

维修思路:造成此现象的主要原因是主电路与主芯片不工作。主芯片的工作条件主要有三点:

电源;时钟振荡;复位。因此维修重点应放在上述三点内。

(备注,时钟振荡;复位在IC内部)

维修过程:

1、实测开关电源无+5V、+18V输出,再测U2开关电源控制芯片的5、6、7、8

脚对1,2脚已短路,R33已烧断(R33烧断的原因是U2击穿)。

2、换R33、U2,DW2后重新试机OK。

原因分析:电源回路因一些元件的稳定性(如DW2损坏),会使电源IC无法正常工作,有时会烧毁电源IC,最终导致无+5V、+18V输出,造成不通电的现象。U2击穿后,流经R33的电流过大,导致R33烧断。

开关电源电路原理图如下:

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案例五:

障名称:烧机

故障现象:拆开上盖查看发现保险管FUSE1烧断。

维修思路:烧保险通常是由于桥堆、IGBT等功率器件击穿引起整机电流过大引起的,而散热不良、IGBT-G极触发脉冲异常等原因都会造成桥堆、IGBT击穿。此外压敏电阻保护性击穿、AC220V整流二极管插反或损坏等原因也会造成烧保险。因此维修重点是找出损坏的元器件,并追查其损坏的原因。

维修过程:

1、用万用表测量+310V对地电阻,发现+310V对地已短路,因此估计整流桥堆、IGBT两个之中至少已有一个损坏。

2、拆整流桥堆、IGBT,用万用表测量,发现整流桥堆完好无损而IGBT? C、E极已短路。(IGBT?C、E极击穿造成+310V对地短路是烧保险的原因,但造成IGBT? C、E极击穿的原因是什么呢?经肉眼仔细检查排除了散热不良、管脚连锡等原因。)

3、最后通过对驱动电路仔细检查,发现Q3两端被撞坏,更换Q3进行处理。上电测量IGBT-G极电压为0V,装上桥堆、IGBT和线圈盘试机OK。

原因分析:由于Q3开路,造成驱动电路关断IGBT电平不稳定,会使IGBT的导通时间加长,甚至使IGBT一直处于导通状态,最终使流经IGBT的电流过大而造成IGBT击穿。

2、电磁炉不加热维修案例(TM-S1-01A板):

故障现象:不加热.即不检锅或检不到锅

维修思路:

根据电路原理产生该现象的原因主要是同步电路有问题,造成电路无法起振动,电流电压电路有问题,造成检锅不正常而不加热,核心问题是IGBT不能正常驱动。

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分析步骤:排线是否插好→是否有+18V输出→驱动电路(高压保护、涌保护)是否良好→同步振荡电路→IGBT处18V稳压管是否良好→电流检测电路→电压检测电路→芯片

故障范围:

+300V整流电路,18V稳压电源电路,IGBT高压保护,市电高低压保护,浪涌保护,过热保护,LC振荡,电流检测,以及单片机等电路。

案例一:

故障名称:无功率

故障现象:上电开机,显示正常,无检锅声,无功率输出。

维修思路:由于故障现象是显示正常,锅具不发热,无功率。就理论分析,造成此问题可能的原因包括大部分的电路。据以往经验,单片机控制电路、驱动电路、同步电路是引起无功率问题的“高发区”,故维修时应重点检查这几部分电路。

维修过程:

1、上电测+5V、+18V、+310V电压正常。

2、用万用表测U1 19,20脚电压,发现两脚压差为70mV.正常。

3、仔细检查U 17脚外围电路,发现R2已开路。更换R2,上电试机OK。

原因分析:R2开路后,单片机无法读取电流,判别有锅,从而关闭IGBT驱动波形产生电路无触发脉冲输出,最终导致无功率。

电流检测电路:

3、电磁炉故障代码显示维修案例(TM-S1-01A板):

故障现象:故障代码显示

维修思路:

电磁炉如有故障代码显示而不能工作时,排除外界条件原因如环境温度,排风口是否堵塞,风机电路,+5V电源电路是否正常等,大多都是相应电路出现故障后的代码显示,只要检查相应电路或单片机即可。

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如E01、E02、E03为主温控传感器电路有故障,E04、E05、E06为IGBT温度传感器电路故障, EA为干烧保护,EB为主热敏电阻感应不到温度等。

案例一:

故障现象:开机后显示E01

维修思路:根据电路原理E01显示故障为主温控传感器开路,可把故障范围集中在锅具温度检测电路、热敏电阻与MCU。

维修过程:

1、拔下主传感器,用万用表100K电阻档测量传感器阻值为85K左右属正常。

2、插上传感器通电,用万用表20V档测单片机的U1 12脚端口电压为0伏,不正常(正常值常温应为0.3V左右)。

3、用电烙铁焊下C25 104贴片电容后,重测量U1 12端口电压,恢复到0.3V正常,说明C25电容漏电。更换一同规格的电容后试机(注:如手上没有该规格电容可不装),一切正常,维修完毕。

原因分析:滤波电容C25(104)漏电,形成瞬间短路,导致MCU对锅具检测电路取样电阻R28的取样电压检测失常,误判为E01故障。

第十节电压参数

美的电磁炉标准板各关键元件电压参数:

一、美的新型电路板TM-S1-01A电压值参考数据

1.U1各脚定义(输入为220V,断开线圈盘待机时测试)

2、其他元器件各脚电压参考值(输入为220V,断开线圈盘待机时测试)

其他:

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二、美的新型电路板TM-S1-01D电压值参考数据

1.U1各脚定义(输入为220V,断开线圈盘待机时测试

  

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