内高压成形 内高压成形原理及过程

  以往内高压成形装备不改变合模力,在初始合模时就施加了最大的合模力,对于大吨位内高压成形装备来说,需增加模具的体积才能避免模具变形和破坏,增加了模具成本。

  内高压成形原理及过程

  (1)成形原理

  管材内高压成形技术通常用管坯作为原材料,通过对管坯型腔内施加高压液体压力,轴向施加载荷作用,使其在给定模具型腔内发生塑性变形,管壁与模具内表面贴合,从而得到所需形状零件的技术。

  (2)成形过程

  管材内高压成形过程如图2所示。模具由上模和下模组成。下模固定在工作台上,先将管坯弯曲到要求的形状,在成形工艺中成为预成形,由单独的一台油压机完成这一道工序,然后放人下模腔内,闭合压力机。

  管的两端用左右冲头密封,同时施加适当的预推力。胀形用乳化液由b经右冲头内中间孔道,引人管坯腔内,管坯内气体经左冲头上部孔道由a排出,管坯内充满乳化液即完成冲液过程。接着将a孔封住,由b孔向管坯内充以高压。与此同时,左右冲头同步向内推进补料,这样在内压和轴向力联合作用下使管坯贴靠模具而成形。左右冲头推制到位,内压到一定值后,b孔停止供压,冲头后撤放掉乳化液,上模抬起,取出工件即可。

内高压成形 内高压成形原理及过程

  (3)可变合模力

  以往内高压成形装备不改变合模力,在初始合模时就施加了最大的合模力,对于大吨位内高压成形装备来说,需增加模具的体积刁‘能避免模具变形和破坏,增加了模具成本。

  因此本设备采用可变合模力技术,通过传感器检测管材内的压力和主缸内的压力,并根据内高压成形过程中管材内部的液体压力变化调整伺服阀动作,实现合模力可变,合模力跟随内压在成形过程中的变化见图3。

由于管材内的压力是逐渐建立起来的,并根据工艺要求按一定的加载曲线上升,采用可变合模力后,合模力平衡内压反力的部分随内压增大,使模具受到的压力保持在一个较低的水平,可避免模具体积过大,因此可降低模具成本,如图4所示。

  由大天数控加工中心 http://www.hzdtsk.com 整理发表,转载请注明

  

爱华网本文地址 » http://www.aihuau.com/a/8812671/989704402.html

更多阅读

白血病骨髓移植无菌仓内日记I 白血病骨髓移植的原理

以下是爱人在无菌仓里的几篇日记(无菌仓:患者在进行骨髓移植之前要经过一次超大剂量的化疗,是一种致死剂量的化疗,以达到最大限度的消灭白血病细胞,同时身体的免疫系统也将被彻底摧毁。然后才能输入新的骨髓和外周血造血干细胞。整个过

高压灌浆防水堵漏施工方法 高压灌浆堵漏价格

我们已经全面了解高压灌浆防水堵漏的使用范围、优点。那么小编给您讲一下高压化学灌浆堵漏施工方法。  1、清理:详细检查、分析渗漏情况,确定好灌浆孔的位置及间距。清理干净需要堵漏施工的区域,凿除砼表面析的出物,确保表面干净、润

咖啡机:高压蒸汽咖啡机的使用方法~

咖啡机: 高压蒸汽咖啡机的使用方法——1、第一次冲泡咖啡前必须用清水加热煮水,清洗内部。2、用玻璃杯往铝锅内加入适量清水,依实际需要,最好用量杯量取但不可超过最高水位。3、依希望要的咖啡杯数,用随机附送的小勺子往过滤网中装入适

高压锅炉用内螺纹管 外螺纹高压球阀

内螺纹无缝钢管(简称内螺纹管)是指一种内壁加工成螺旋型凹槽的无缝钢管。目前在我国自行设计或国外引进的300MW、600MW及以上大容量亚临界和超临界火电锅炉中,膜式水冷壁普遍采用内螺纹管。与普通的光管相比,内螺纹管能有效地防止水与管

声明:《内高压成形 内高压成形原理及过程》为网友她的眼很美分享!如侵犯到您的合法权益请联系我们删除