最近客户在进行生产管理变革,从原来的项目管理制变为生产职能管理制,因为公司生产资源有限,在原来的项目管理模式下,经常出现某一个项目独占几条生产线,如果生产任务不饱满,也无法安排其他项目的产品生产,造成了资源浪费。经过研究,管理层决定打破原来的模式,让生产制造部门统一协调资源,安排生产。
于是公司成立了新的生产管理部,设置了专职岗位——生产计划员,负责生产计划管理。我们对该岗位的职责进行了梳理和定位:
1、编制企业生产作业计划。就是把公司的生产计划进行分解,并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周等)的具体生产任务。
2、编制生产准备计划。根据生产作业计划任务,规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求,以保障生产作业计划的执行。
3、进行设备和人员生产负荷的计算和平衡。
4、日常生产派工。依据班组的作业计划任务,在更短的时间内具体安排每个工人的生产任务和进度,做好作业前准备,下达生产指令,使作业计划任务开始执行。
5、制定或修改产量标准。主要包括:
确定批量。就是相同产品一次投入和出产的数量。按照批量分批地生产产品,这是成批轮番生产类型的主要特征。
确定生产间隔期(又称生产周期),就是前后两批产品(或零件)投入或出产的时间间隔。