爱华网近日从永钢集团获悉，2004年以来，该厂在节能减排上投入资金达4亿多元，通过采取科技节能、清洁生产、优化项目设计等方法，2006年，永钢的吨钢耗新水4.25吨（目前为3.87吨），同比去年下降14.69%。吨钢综合能耗为567千克标煤/吨，比645千克标煤/吨的全国平均能耗节约了12.09%，处于国内领先水平，并向工业“三废”要回直接经济效益达2.81亿元人民币。
永钢在节能减排上到底与众不同在哪里？公司总经理吴耀芳回答说：“永钢最大的与众不同在于它是个村办企业，我们的发展必须考虑到环保、考虑到可持续性、考虑到子孙后代的身体健康。因此公司在节能减排工作上，从思路到行动，再到未来规划，有着一条清晰的脉络。”
思路决定出路
“发展是硬道理”，然而近年来，发展与环境、资源的矛盾日益突出。资源的过度消耗、环境污染和生态破坏，极大地钳制着经济社会的发展和人类生活质量的提高。因此，永钢在自身高速发展的同时，把节能减排当做一种社会责任来担当，早在“十五”初期，企业就确立了打造“绿色永钢”节能减排的总思路。
在能源管理上，永钢集团成立了由吴耀芳担任组长的节能领导小组，从公司到处、厂和车间班组建立了能源管理三级网络，积极开展能源审计工作，并以能源审计为切入点，加快节能规划的编制和实施；加大节能降耗技术的改造力度；加强开展节能宣传与培训工作，推进企业节约型文化建设，提高全体员工的节能意识。
从2006年12月起，吴耀芳在永钢开始实行《江苏永钢集团有限公司能源管理制度》（试行）。制度从能源动力管理分工职责到监察考核处罚措施，系统的对能源管理做了详尽规定。譬如传输系统严重的跑、冒、滴、漏，热力管道裸管运行，暖气直排等能源浪费想象，每发现一起，就对责任单位乃至责任人处以50—5000元的罚款。即使公司的二三线员工，都对他们在夏天使用空调温度不准低于26℃，办公室禁开无人灯、无人扇等方面做了严格规定。
在减排增效上，永钢近年来淘汰了一大批低产能、高污染的设备，增加二次能源回收设施。同时，一方面出台《大气污染防治2006至2008三年行动实施计划》，加大外部先进技术设备和高端人才的引进；另一方面企业内部多年来也坚持开展关于技术革新的合理化建议活动，不断提升工艺水平，减少“三废”(废水、废气、废渣)排放。心动之后是行动
永钢在节能减排上有了明确的思路后，积极落实到了行动。吴耀芳介绍，过去，企业生产产生的高炉、转炉煤气大多被点燃排出，而作为永钢主要能源的重油在燃烧后废气排量又相对较高，为了充分利用煤气资源、降低污染，永钢投资了4500万元对两家分厂的加热炉进行改造，建成了长达6000多米的煤气管网，将高炉煤气送至各车间作为燃料，达到了利用“油改气”来减少污染的目的。此项改造不仅成功使资源得以再生利用，而且一氧化碳、二氧化碳的排放量比过去分别下降了98%和91%。2007年永钢又投资了1.2亿元，引进TRT发电机组及配套装置，利用高炉煤气余压进行发电。项目建成后年发电量达6600万千瓦/时，按照每度电0.6元计算，年产生效益3960万元。
据悉，除了利用煤气余压发电。2005年以来，永钢相继投入2500万元对炼铁、烧结、线材厂、棒材厂风机、水泵等用电设备使用了节能柜等节能装置，节电率超过25%。现有装置全年节电量达3500万度，创造经济效益1800万元。
永钢地处江南水乡，又紧靠长江下游，水资源并不匮乏。可是在企业创建“绿色永钢”的环保思路中，始终把节水减排放在十分重要的位置。2003年以来，该厂先后投资4600多万元建成了拥有22台总处理量为9600吨/小时的冷却塔、4台处理量为100吨/小时的全自动过滤器、6个处理量为400吨/小时的化学除油污沉淀池等，污水经处理后成为回用水，形成“闭路循环”，工业用水循环率达到96%以上。2006年，钢铁行业平均吨钢耗用新水为6.83吨，永钢的吨钢新水耗用为4.3吨，比平均量节约了三分之一，按此计算，全年节约新水资源可达700万立方。
在商言商，企业都是以利润最大化为目的。永钢的发展的确也需要资金，可该公司并不是只在有利可图的项目上进行节能减排的项目投资，在很多“只出不进”的环保项目投入上也绝不吝惜一分钱。为控制污染，吴耀芳先后投入5300多万元资金，对炼铁厂高炉出铁口除尘、烧结厂筛分室除尘管道等18个项目进行改造，安装了先进的布袋除尘设备等系统，并委托市环境监测站在生产车间、厂区周围设立了数个环境监测站，通过监察第一时间反馈环境质量情况，进行整改。日前，在对厂区60个空气质量瞬间取样样本检测中，二氧化硫、TSP指标等均达到了国家环境空气质量标准。
打造绿色钢村
永钢大力实施节能减排除了能够降本节支，增加经济效益，更重要的是，作为村办企业，必须对子孙后代的生存环境负责。因此企业的环保工作不仅着眼于现在节能减排工作的扎实推进，对于远景，永钢也有自己的规划。
在“绿色永钢”的发展思路中，该公司除了继续投入大量资金，从自身工艺人才、设备以及技术上挖掘节能减排的潜能外，永钢还有一个特别的“金点子”，那就是通过土地流转，使农民成为产业工人，整合土地资源开展苗木种植经营。
此举有两大好处，一是解决了当地大龄留守农民的工作问题，增加了其收入，减少了治安管理隐患。二是规模化种植经济型苗木，既可以销售增益，又能涵养水土，吸收粉尘，净化空气，是减排环保的一个得力抓手。
目前，永钢集团所处的永联村共有面积10.5平方公里，而苗木和其它绿化植物超过4000亩，绿化覆盖率达26%。
“具有400万吨钢、400万吨材年产能的钢厂我见过不少，但作为一个村办企业能够达到如此，并且节能减排工作还能同步跟进，环保做得如此出色，我是第一次遇见……”这是来自钢铁之乡———唐山的某位领导在江苏永钢参观考察时发出的感慨。
