爱华网“如今的经济形势，企业应该轻装上阵，小步前进，平稳发展。”在泉州举行的成长型企业生产运营管理研讨会上，与会人员纷纷表示，必须提升企业内部科学管理水平，增强企业竞争力。 本次研讨会围绕成长型企业生产运营展开交流，通过企业管理心得交流、管理咨询诊断专家专题演讲，以及专家与企业就成长型企业生产运营等问题展开互动，为咨询机构、成长型企业、专家、企业家搭建交流平台。该活动由福建省经济贸易委员会主办，泉州市经济委员会承办。 参加该活动的企业家代表近400名，是今年福建企业管理现场会规模较大、范围较广的一次盛会。福建格林集团有限公司副总经理、高级经济师陈国成，晋江鸿盛雨具有限公司生产副总经理许沛然，名乐(中国)有限公司生产副总经理颜加明，博通企业咨询管理专家曹业彬，亮剑人管理咨询公司柳叶雄等作了交流。 注重细节管理出成效 “什么叫不简单?就是将简单的工作重复一百遍不出错就是不简单。”陈国成说，在其新员工的第一堂培训课上，公司老总借此教导学员。他认为，成功的企业家要深谙“细节管理”的奥秘，处理问题于细微处见功夫。 他说，随着《细节决定成败》一书问世，人们对细节管理的认识更加深刻。相关情况在其公司也是俯首拾来，随处可见。他介绍，公司管理人员每天实行早会管理，在5分钟的班组早会上，班组长要向全组人员强调昨天生产的不足，今天注意的重点，并对样衣进行讲解。
在对员工的培训方面，他认为，规范生产管理，离不开管理人员思想的提升。他说，公司在1999年就率先成立职工学校，组织全员培训。公司正、副总经理担任学校领导，抽调公司中高层管理人员和技术娴熟的老员工担任管理课程老师和技术培训课程老师。新进员工入厂后必须进行7天的半军事化培训，并接受由总经理讲授的企业发展历程课程和副总经理讲授的企业文化课程。 他说，公司为了强化管理，提高员工技能，每年都组织开展生产劳动竞赛，评比以车间、班组的产值、成品合格率、车间现场6S为考核项目，树立正确的竞争理念，也丰富了传统劳动竞赛内容，给企业带来了无限的生机与活力。“这一品质理念已经成为员工的自觉行为，这是企业把细节管理潜移默化地融入员工工作细节的结果。”他说。 强化建设服务型团队 晋江鸿盛雨具有限公司生产副总经理许沛然认为，企业内部要以互为客户的理念出发，强化服务型团队建设。他说：“企业是通过盈利来实现其生存和发展的。无论是服务型订单还是生产型订单，都有一个订单实现的过程，生产运营系统离不开公司各部门的协同作战。” 他分析，一家企业的生产能力再强，没有营销部门接单，拿什么来生产?反之，营销部门接单能力再强，没有生产部门的配合，单接来又有什么用?“公司将订单与研发部门进行捆绑挂钩，提升研发部门重实际、重市场的针对意识，增强各个体系的统一协调性。”他说。 在人力资源整合方面，许沛然介绍，公司全面推行绩效管理机制，通过绩效评估，实现能者上、庸者下，能者高酬的用人和利益分配机制，充分调动全体管理人员的管理积极性。他说：“在推行阶段，先用一个车间进行试点，结果其他车间看到试点车间管理人员的薪资和产能质量得到了猛增，各车间主动要求实行绩效管理。” 团队凝聚力是无形的精神力量，是将一个团队的成员紧密联系在一起的看不见的纽带。许沛然介绍说，外部供方客户也是团队建设的重要组成部分。要强化供应商的评估和采购下单评估工作，让供方客户参与到需方合同评审中来，建立双方互动关系，实现整个订单过程管控，及时发现实现过程中的隐患。 导入精益化生产模式 “近年来，受原材料价格上涨，有关汇率变动以及国内劳动力成本上升等因素的综合影响，企业运营成本有大幅上升的趋势，制约着企业生产部门的正常动作。”名乐(中国)有限公司生产副总经理颜加明说，为了寻求突围，其公司选择了专业咨询公司的帮助，导入精益生产模式。 据介绍，精益生产方式的核心是消除一切无效劳动和浪费，把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段，确保企业在市场竞争中的优势。同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。 颜加明说，导入精益生产模式后，他们首先在公司针车课选定一个小组，并对员工进行产前培训，在培训过程中通过做游戏等方式，让员工了解优化工作的重要性，并积极参与，专业培训，全面提升管理技能，及时导入激励机制，彻底改变了现场局面。这一举措起到以点带面，优化生产线的作用。 他说，在新模式取得成效后，强化了执行能力，管理团队思路迅速转变，生产部门形成了你追我赶的工作局面。他说：“针车课当月产量比以往提高近3万双，为企业提高月利润达60万元。同时，员工工作积极性明显提高，品质观念得到了提升，当月不良率下降1.3个百分点。” 消费个性化时代来临 “全球范围内消费者需求个性化趋势的发展，要求企业努力增加产品花色品种，小批量多品种已成为许多行业的战略。”博通企业咨询管理专家曹业彬认为，面对新时代的市场变迁，泉州的制造业更要实行变革，实现内部突围。 在泉州，曹业彬是精益生产的推广者。他说，精细化管理强调的是一个系统，是说每个岗位每位员工都要把自己的事情做好，不找任何借口，哪怕是合理的借口，想方设法去完成任务。“比如你是领导人，你必须注意战略制定的细节，把战略制定好;你是中层干部，是搞产品开发的，那就要把产品开发的每个细节做好;如果你是个操作工人，就要把每个操作步骤都做好。细节管理要落实到任何人的任何行为上。”他说。 曹业彬认为，要实现企业内部突围，就要把资源利用到极致，做到更经济更高效。这要围绕两个目标进行：一是剔除不增加价值的工作，排除不能增加价值的活动和资源利用效率不高等浪费效率的方式;二是快速响应市场，对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术进行柔性生产，在提高生产柔性的同时，并不拘泥于柔性，以避免不必要的资金和技术浪费。 他说：“工作的根本目的是给产品和服务增加价值，一切不增加顾客和企业价值的活动都是浪费。”他的增值判断标准：顾客愿意对你的劳动多付钱;实际改变产品操作才是增值;不能增值的操作是无效劳动。他认为，理想的方式是在需要的时候，按照需要的量，生产所需要的产品，做到零库存或少库存。 高利润缘于成本控制 “生产成本的控制要以利润为主导。”亮剑人管理咨询有限公司柳叶雄表示，企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润的最大化。对于现在的大部分企业来说，利润微小的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难以生存，可谓成本决定存亡。 据介绍，丰田公司曾经提出两个简单的公式来来考虑企业的经营观。公式一：价格=成本+利润，称之为成本主义，以这个观念经营企业肯定要垮台。公式二：利润=价格-成本，它的经济意义是价格由市场决定，企业要获得利润就要学会降低成本。 柳叶雄则认为，成本控制的目的是为了不断地降低成本，获取更大的利润，所以，制定目标成本时首先要考虑企业的盈利目标，同时又要考虑有竞争力的销售价格。由于成本形成于生产全过程，费用发生在每一个环节、每一件事情、每一项活动上，因此，要把目标成本层层分解到各个部门甚至个人。 他说，成本控制要减少目标不明确的项目和任务，在企业目标清晰的情况下，每个项目及任务都是为实现目标所服务的;第二，要明确各部门的成本任务，先测算出各项费用的最高限额，然后横向分解落实到各部门，纵向分解落实到小组与个人，并与奖惩挂钩;第三要成本核算，精细化管理，没有通过数字进行标准量化，就无从谈及节俭和控制。
