众所周知, 库存问题一直是困扰服装行业的非常头痛的问题。本人一直在机械、电子通讯等行业从事ERP与供应链管理工作,直到最近一个很偶然的机会,受浙江某著名服饰企业老总之邀请,前去咨询培训《制造业库存管理技术与策略》, 才知道服装行业的库存问题竟然远远超出想象 – 手机通讯行业由于产品更新换代很快,多余物料的库存管理问题已经是非常头痛,没想到服装行业有过之而无不及!当然服装行业的库存主要体现在产成品上:由于产品设计或销售不畅导致产成品库存大量存在, 主要表现在专卖店给代理商退货,代理商给生产厂家退货,生产厂家自己还有大量成品库存。这某种程度上类似机械、电子行业常说的RMA – 授权的物料退货,只是服装行业的RMA比一般行业严重的多, 而且这种RMA大多不是由于品质问题引起。
由于本人多年从事制造业库存控制研究,服装行业的库存问题引起了本人浓厚的兴趣。经过初步的调研, 本人认为运用联合库存管理(JMI- jointly managed inventory)的方法或许能够部分地解决服装行业的成品库存问题。
所谓联合库存管理是一种在VMI(供应商管理库存)的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。联合库存管理体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系,强调了供应链企业之间双方的互利合作关系。联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象,提高供应链的同步化程度的一种有效方法。联合库存管理强调供应链中各个节点同时参与,共同制定库存计划,使供应链过程中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑,保持供应链各个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果,库存管理不再是各自为政的独立运作过程,而是供需连接的纽带和协调中心。
联合库存管理的基本表现形式为:
这种联合库存管理模式有效运做的前提是:
1. 建立清晰而有效的责任与风险分摊机制, 明确生产厂商,代理商以及专卖店的库存责任, 并达成具体的风险分担条款;
2. 有效的沟通机制,明确供应链各个节点的沟通渠道;
3. 如果可能, 在建立第三方物流中心的前提下, 充分发挥第三方物流公司对库存的协调作用。
4. 最重要的一点:建立完整而又精确的库存数据收集系统, 由生产厂商中心控制供应链各个节点的库存情况, 并根据此随时调整生产与配送计划。
5. 在生产组织方面,根据销售预测在拥有一定成衣库存的前提下, 严格执行JIT生产, 不生产任何一点多余的库存。
其具体数据采集模式可以如下设置:
这种数据采集系统可以建立在WEB的基础上, 也可以单独开发自己的Intra-net系统, 也可以通过传真或电子邮件来实现。但是:
1. 确保数据的及时性/准确性是前提;
2. 库存数据的准确性是建立在有效的编码的基础上。
有了准确的供应链各个节点的库存数据, 我们再回过头来看生产与配送的控制, 其模式大致可以设计如下:
通过这种中心控制的模式来有效的控制各个节点的库存, 以次来尽可能减少RMA-退货的可能性。
这里要注意的是:
1. 各个节点最高最低库存的设置的合理性;
2. 生产厂商中心的计划控制作用。
以上观点近供参考, 不足之处敬请各位专家指正!