丰田零库存管理 “零库存”离企业是近还是远?



据统计,我国企业的物流成本占产品全部成本的30%左右,其中库存费用大约要占35%,对于众多的制造业和分销商来说,不断增长的库存量已成为一种沉重的负担。企业管理者希望实现他们梦寐以求的“零库存”,保证物料供应和产品分配的顺畅,实现利润最大化。怎样才能做到“零库存”?专家告诉我们,实现“零库存”,将以打造一个信息密集型企业为代价。

信息增值、以信息替代存货是“零库存”的核心

库存成本降低的潜力比任何市场营销环节都要大,成功的物流战略大多以尽可能低的金融资产维持存货,在对顾客承担义务的同时实现最大限度的流通量,以保证利润最大化。

海尔通过所谓的“信息增值”机制,实现零库存、零运营资本以及与用户的零距离。通过电子商务采购平台和订制平台与供应商和销售终端建立起紧密的、以互联网为基础结构的动态企业联盟,实现企业和供应商、消费者的互动沟通。在业务流程再造的基础上,形成“前台一张网,后台一条链”的闭环系统,包括企业内部供应链系统、ERP系统、物流配送系统、资金流管理结算系统、遍布全国的分销管理系统以及客户服务响应CallCenter系统,形成了以订单信息流为核心的各子系统之间无缝连接的集成。

DELL推行所谓的“黄金三原则”――摒弃库存、与客户结盟、坚持直销,提出了“以信息代替存货”的核心理念,与供应商实现精准迅速的信息交互,并进一步缩短生产线与顾客家门口的时空距离,以谋求库存的不断减少。市场数据显示,DELL在全球的平均库存天数可以降到8天之内,而COMPAQ的同期存货天数则为26天。

而三洋能源公司则采用了“以信息化流通代替传统运作模式”的做法,利用互联网技术全面监控下游客户每日的进、销、存情况,及时进行补货,上游的供应商则及时掌握企业原料的库存情况,及时补充,实现企业对产品、原材料等的电子化、网络化采购,保持存货量在最低水平。

无论是海尔的“信息增值”还是DELL的“以信息代替存货”,它们成功的业务实践都清楚地表明,信息在现代企业运营中扮演着基本而重要的角色,优秀信息机制的建立和利用是实现“零库存”的核心所在。

实现“零库存”以打造一个信息密集型企业为代价

构建信息密集型企业是实现“零库存”的基础,这也是我们应该付出的代价。通过这个新型企业,可以打通企业与用户间的商流信息,打通企业与供应链资源间的物流信息,从而实现企业整个信息流的通畅,降低甚至消除物料业务链上的“滞留”。

 丰田零库存管理 “零库存”离企业是近还是远?
潜在市场的不确定性增加了产品库存的需求和仓储的需求,通过CRM机制和电子商务的B2C业务可以实现企业与客户间的“零距离”接触,实现客户与企业间的信息同步,进而实现订单信息流带动物流和资金流的运动。

而客户的订单信息则依赖于强有力的企业后台执行系统的快速响应,这要求打破企业内部各部门间的信息壁垒。无论是海尔还是DELL,其后台系统都可以将客户需求快速传递到供应链系统、物流配送系统、财务结算系统、客户服务系统等流程系统,实现对客户需求的协同服务,大大缩短了对客户需求的响应时间。

  

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