青岛天一集团红旗电机厂的总经理于增水在红旗电机厂一干就是28年,从一线生产车间的一个普通钳工到车间副主任,从生产科长到常务副厂长,再到1999年担任红旗电机厂总经理,于总和红旗电机厂可谓血脉相连。于总深情的说,“我几乎是亲历了这个厂从小到大的全部过程,有时候觉得厂里每一台机器都象自己的孩子一样。”总经理的头衔,却丝毫没能减弱他那种纯朴憨直、勤勉执着的中国领导者气息。
红旗电机:我的责任田
红旗电机厂作为一家以交流电动机为主的电机专业化生产企业,有近30年的电机生产历史,是山东省内生产中小型交流电动机的骨干企业,也是青岛天一集团的支柱型企业。现生产七大系列二百多个品种的中小型交流电动机,主要产品有Y系列电机、Y2系列电机、纺织系列电机、锥形转子电机、减速机电机、YCT系列变频调速电机、YGP系列变频调速电机、钢板壳电机、铝型材电机、分马力电机、多速电机及电动工具等系列电机产品。企业拥有自营进出口权,生产的NEMA钢壳板,IEC铝型材电机产品远销美洲、澳洲、欧洲等四十多个国家和地区。2006年,红旗电机年销售额已达3亿元人民币,其中出口占到将近一半。
于总介绍说,这个厂子交到我手里,就好比我的责任田,方方面面都要操心和考虑。前两年原-材料价格急剧上涨,其中í-的价格从2005年1月的4.4万元/吨到2006年3月的6.4万多元/吨,再到后来几乎翻了一番。í-线是红旗电机的主要原-材料之一,而电机又是一个利润很低的行业,面临的经营压力可想而知,只能想方设法的去开源节流,向管理要效益。
对制造型企业来讲,研发、制造、营销是企业的经营核心,管理只是是服务于这三个核心的环境保障。管理就好比是交响乐团的指挥,那根小小的指挥棒本身并不能演奏曲子,但是它却神奇地调和所有的乐器,使它们相得益彰,交汇出和谐美妙的乐章。所以,一把手的思想意识是否能走在前面,管理水平是否能不断更新,将直接影响到责任田的收成。
投资创新:扛起中国电机行业的红旗
根据经-济情报机构2005年报告,公司经-营面临的三大风险之一就是缺乏足够的创造能力。该报告表明,一流的公司始终保持创新。而创新,绝不仅仅停留在技术层面。为使公司业务兴隆,经理人应投资于创意、产品、服务观念和体系,激活员工的主动性,尽可能地进行有价值的创新,包括生产工具、生产方法、业务流程、管理体制等方面。
在红旗电机的研发、制造和营销这三个核心环节中,研发的投入产出比是最高的。于总认为,这恰好证明了创新对于企业的重要性。目前红旗机电的研发中心已成为青岛市级企业技术中心,已获得国家专利15项,有18种产品被评为国家级新产品。二十多个骨干研发人员根据客户需求进行研发设计,从样机设计到小批量生产,再到大批量出货,产品创新已?-成为红旗电机最重要的业务增长点。
多年来,红旗电机公司积极消化吸收国外的先进技术和设计理念,积累了丰富的生产技术、工艺、管理等方面的?-验。为适应出口产品质量的需要,使红旗电机长久傲立国际市场,公司大力推行了以“整理、整顿、清理、清洁、素养”为主要内容的“5S”现场管理,同时出台了“二严一加强”制度,即严把原料进厂关,严把产品出厂关,加强产品生产过程的质量控制。并从企业生产经-营中的各个环节入手,建立了一套完整的质量保证体系,目标是实现产品质量的零缺陷。还投资350余万元,购进了先进的加工中心专用设备和计量、检测等设备,并添置了电机自动测试系统等先进的实验仪器,对产品生产过程中适时地进行质量监控,保证产品质量的稳定性。
正是由于管理创新和产品创新的成功,红旗电机先后通过了ISO9000和ISO14000国际质量认证、美国“UL”、德国“TUV”、加拿大“CSA”国际质量认证,产品畅销美国、法国、意大利及泰国等市场。尤其在素以机电产品技术水平高、质量要求苛刻的德国市场受到青睐,德国客户称“红旗电机”是中国最好的业务合作伙伴。
上信息化:向ERP要效益
身为红旗,当然就要飘扬在队伍的最前面。还有什么方法能让企业更快更稳的前进,把红旗永远打下去?每每想到这个问题,都让于增水夜不能寐。几年前一个偶然的机会,他在外出参观客户的时候,见到一个企业在使用一套进销存软件,看到操作员在电脑系统中得心应手地进行流程操作,他仔细关注着每一个步骤。可是客户却告诉他,这套系统已经落后了,现在要上的话就上ERP管理软件。第一次听到ERP这个名词,就给于增水的脑海里留下了深刻的印象。
回来后,他当即召开公司高层会议,会议通过了上信息化这一历史性的重大决议。经-过多方考虑,把上ERP系统的重任交给了信息部部长王坤湘。王部长是一个学习能力很强的中高层管理人员,也有着山东人的率直和执着。他上网搜集了很多失败和成功的案例,自己看完以后打印出来拿给领导看,并且坚持要求有人事建议权和?-济奖罚权。经过多次谈话,于增水都给他亮了绿灯,要求只有一个,就是保证项目的成功。于总说:“没有办不成的事,只有办不成事的人。就算只有百分之一的成功率,咱也得做这个百分之一。”
通多众多的资料和案例,于总知道ERP实施的难度有多大,但是他相信制造业的变革归根结底还是管理的变革,包括管理思想和管理工具,ERP集众多先进企业管理方式和思想于一体,是一个完整的企业信息化链条的布局和实施。美国戴尔公司成功的秘决在于它低成本、高效率的配件供应和装配系统。为什么戴尔只有4天库存,很大程度上要归功于它采取了一套统一的ERP系统,对于公司任何一条生产线,每2小时就做出安排——公司只向工厂提供2小时使用的物料,大大节省了成本。国内的联想公司也是在ERP系统成功运转后,才达到平均22天库存。它们能做到的,红旗电机也一定能做到。
毫不吝惜的,红旗电机一次性投资了近百万元购置电脑硬件和软件系统,其中软件和实施费占到一半以上。2005年春节前,公司各业务部门配备了相应数量的电脑及打印办公设备,搭好了内部网络。为了适应ERP系统所设置的标准流程,公司对业务流程和组织结构进行了优化调整,对关键业务部门的工作人员进行了大的调整。专门从车间选拨出七八个业务人员成立了工艺科,负责工艺改进、工艺管理、核实材料定额、工时定额等前期计划。春节过后,还专门聘请了电脑公司人员对公司的相关人员进行了电脑操作培训,使很多没有接触过电脑的管理人员(有的年龄已过50)也基本达到了要求。
2006年春节前两天,神州数码的易飞ERP系统终于在红旗电机成功上线。于总笑着说:“且不说ERP使公司库存降低了多少,效率提高了多少,现在,我每天只要打开电脑,就可以对公司每个环节的运营了如指掌,从而为决策提供及时可靠的依据。ERP所带来的效益是不言自明的。”