爱华网供应商的一个建议，让公司节省了十万元
我公司的一些零件是委托加工的，就是我公司提供原材料，外协厂加工，每月一个零件大约也要个几万，十几，甚至二十几万，所以价格当然也是相当低，价格的变化都是以分，甚至厘计算，一个新品种开发好后，因为材料重量，加工工艺，技术要求和原来的一个零件基本一样，价格就按原来的零件价格计算了，我的计划下到工厂以后，工厂反映回来，不行，太难干，要求涨加工费，原来也出现过这样的情况，我的第一反映：哦，原来的产品轻车熟路，当然好干，有新产品不愿干，那么，新产品总不能让我再去找新厂家吧，于是我通知几个工厂，一定要干，而且价格不变，新产品如果让我去找新厂家，那么老产品也让新厂家干,重压之下，几个厂家的生产基本正常起来，但是我发现，供应商情绪越来越大，几次交货也不及时，造成公司的生产很被动。 一天上午，一个年轻的供应商来到我的办公室，他是唯一没有提出涨价要求的人，干完工作后，我和他聊了一会，装做不经意的问他新产品干的怎么样，他回答价格不好，原来碰到供应商谈到价格，一般他们是这样难，那样难，没有说简单的，我也就敷衍几句了事，今天报着试试看的态度想听一听他的理由，结果他的回答让我大吃一惊：没办法，原来的老产品还要干，只好搭配着干。好在量不是太大。工厂干到现在也不容易，如果实在不行就不能干了。以后的谈话我没有了心情。
经过中午的思考，下午上班后，打电话通知年轻的供应商到办公室来，同时带来加工老产品的工具和新产品的工具，1个小时后，他带着工具来了，而且带来了几个产品,经过仔细讨论，新产品如果执行老产品的价格确实低。
我陷入长思，涨价？公司肯定不乐意，维持原价，难道让工厂赔钱赶下去？时间长了肯定引起矛盾。
这时，年轻的供应商提了一个建议，一个部位是价格的关键，有没有办法让这个部位简单一点。
我眼前一亮：对，这个部位是干什么的？去装配车间了解一下。经过装配车间的配合，把几个基本相同的零件一比较，发现了其中的奥妙，原来如此！
我把几个零件摆到了领导的面前，如此如此
领导拨通了技术部门的电话，几分钟后，不仅这一个产品，另几个相同的产品也做了相应的调整，调整后加工工艺更简单，不仅不用涨价总的资金反而下降。
多给供应商一个说话的机会,就为公司每年节约近十万元的资金。
子曰：三人行，必有我师。
