每期杂志付印前总是心怀忐忑地在封面上签下自己的名字,虽然每一篇文章都经过一道道工序的检验,但还是担心可能忙中出错,会把一份质量不合格的杂志交到读者手中。读者的眼睛不会放过我们工作中的任何一点瑕疵,在电话中、邮件里他们会毫不留情地指出错误:错别字、图片、数据、人名、职位...收到这样的电话或邮件时,总会觉得汗颜。而读者的宽容又让我们一次次感动。每一封道歉信发出后,总能收到读者的热情回复,回信中鼓励与鞭策的言语之中充满了对杂志的期待。
和不熟悉媒体的朋友谈及杂志的制作和生产过程时,经常会半开玩笑地说,我们的工作很大部分还停留在手工作坊的阶段,离真正意义上的大规模工业生产还有很大距离。与同样是手工制作,但工艺与质量要求极其严格的奢侈品生产更无法同日而语。虽然杂志不是在流水线上组装、生产出的一般消费品,但面对那些掏出15元钱希望从购买的杂志中获得知识与启迪的读者,杂志同样需要像生产型企业那样,持续不断地改善生产流程与产品品质。 丰田一直是汽车行业中精益生产的典范。复制丰田模式,让员工致力于改进生产流程、提升产品质量是很多公司孜孜以求的目标。但是对丰田模式的复制却鲜有成功的案例,大多数公司只学到了丰田精益生产的“形”,而没有学到“神”。他们很难做到如丰田一般的“精益”:汽车能够以预算成本准时上市,产品设计能够深刻理解消费者需求,每位员工能够以旺盛的精力为实现公司的计划而工作。丰田生产方式的背后,是深植于员工的思维模式与行为方式之中的丰田文化。 在丰田的生产线上有一个被称为“安灯”的系统,任何一位员工发现产品在生产过程中的质量问题,都会拉下“安灯”线,灯会被点亮,警铃也会响起,整个生产线会暂停下来。这时,生产线的小组领导会立即出现在事故现场诊断问题的严重性。如果问题足够严重,生产将会被暂停。允许生产被暂时中断,是因为丰田的员工坚信着同样的价值观:“与生产数量相比,组织更加重视产品的质量。”“安灯”系统背后还隐含着丰田员工深信和践行着的一系列理所当然的工作理念:员工需要彼此帮助来解决日常生产中的问题;他们的关键的职能是识别并引起对问题的注意,即使这么做可能会导致生产的中断。在丰田,员工是被充分尊重和信任的。不管拉“安灯”是否正确,他们都无需担心,还可能因为发现一个质量问题而受到表扬和奖励。“先造人、再造车”,支撑着丰田成功的不仅仅是精益生产模式,更是“持续改善、尊重员工”的价值观与组织文化。7月的杂志我们对栏目内容做了一些微调,在新闻板块中增加了“大事件、小趋势、热公司”三个新栏目,“领导力”和“财富管家”两个板块的内容结构也做了一些调整。我们同样希望通过自己持续改善的努力来回报关注和支持我们的读者。 每月的月中和月末,当我们把杂志交给印刷厂付印时心中总会留下些许的遗憾:采访可以再多一些、报道应该更深入、故事还可以更吸引人、图片还能拍得更好、很多值得关注的新闻事件还没有呈现给读者...每一次的改进,每一次的努力,我们都希望能够给自己留下更少的遗憾,给读者留下更多的收获。