精益生产的提出，基于日本丰田的生产方式，重点强调生产中的速度、响应时间、减少时滞。而六西格玛，是基于美国摩托罗拉公司的过程质量改进，更加强调生产过程中的质量改进。
由于生产型企业的过程控制可以通过定量指标来反映出来，因此，六西格玛管理更多在生产型企业中应用，而对于服务型行业来说，一方面，由于服务过程的无形性，服务过程很难通过定量化的指标反映出来，因此，对于服务过程中的不增值的浪费很难评估和界定。另一方面，服务过程中有太多的在制品（WIP），常使得在提供服务或产品过程中有大量的不必要的复杂过程，当过程中的WIP太多时，工作周期中的超过90%的时间就可能都在等待，这种等待不能为你的客户提供任何帮助，相反地，在过程中产生了不增值的成本。 而对于六西格玛管理如何在服务型行业中的推广和使用从目前的学术和事业界来看，仍处于研究和探索中。
将精益生产和六西格玛管理相互借鉴和融合方法可以很好的在服务型行业中进行推广和使用。一方面，精益生产强调的提高速度、响应时间，恰恰是服务行业的关键成功要素之一。另一方面，六西格玛强调的过程质量管理也恰恰是服务行业的另一关键成功要素。
将精益生产和六西格玛管理相互融合的理念，为服务型企业的过程质量管理、提高响应时间、减少WIP等提供了一套系统的解决方案。
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