——浅析服装企业的IE工作
IE(industry engineering)工业工程,是一个相对比较新颖的专业;以中国机械工程学会工业工程分会1990年建立开始计算,IE在中国仅仅有不到20年的历史;相关的教育开始的更晚,97年开始才在清华大学正式开设工业工程的本科专业;而其应用,在冶金、化工、机械、汽车、能源、石化、飞机等行业相对较早,相关的技术手段相对完备,而在服装等行业,IE的应用起步比较晚;在广东、江苏等服装织造相对发达的地区,开展时间也不到10年,在福建等服装织造快速发展的地区则是近几年刚开始应用。
笔者日前为一家服装企业提供服务,这家企业在IE的应用发面就遇到很多问题,特地将其中一些具有普遍性的问题拿出来做简单的分析;
在分析之前,我们首先应该明确什么是IE,一般来说IE可以这样定义:对人员,物料,机器设备信息,综合集成,通过设计,革新,运用数学,物理等方法来评定,预测,分析的一种活动;是一门边缘的科学。如果用更加简单的语言来描述IE的核心目标,可以归纳成“分析、改善、提高”,从这个角度上,企业的IE部门就像是一个针对生产作业的内部咨询师。
让我们先看看这个企业IE部门运行中的种种问题:
问题1:IE部人员众多,有接近20名员工,设置1名经理,1名主管,8人在一线做工序平衡、4人在一线做技术指导、2人做工艺分析、1人负责生产辅助工具的开发设计、1人负责员工技术培训;但同时其他部门的同事很多人为IE部人员冗余、没有起到什么作用;
问题2:制订理论工时是目前IE部门的一项重要工作,但实际操作工时和IE设定的理论工时经常存在比较大的差距,有时这种差距甚至在2倍以上;
问题3:这家企业采用单件流水作业,工序平衡就成为保障生产正常运行的重要环节,但由于工时不准确以及其他种种原因,实际工作中工序平衡总是一个漫长而复杂的过程,一般都需要历经1周、进行3次以上的调整才能让生产线基本顺畅;
问题4:工价的制订总是不顺畅,生产部门抱怨工价低,老板却说这样接单要亏本,IE经理夹在中间两边为难;
公司的高层对IE部门很重视,多次在经理会上强调IE部门的重要性,但这给IE部门经理带来了更大的压力,每天陷入具体工作中无法脱身;IE经理也很苦恼,不知道应该如何摆脱这样的困局。