数字化转型路径 调产转型在晋城(下)晋城煤化工之路径选择



科技的不断进步,全球原油价格的高歌猛进以及我国以煤炭为基础的能源格局等诸多因素带来了我国煤化工业的战略发展机遇。拥有煤炭资源的各省、市在调产转型的压力下纷纷把目光投向了煤化工业。

山西省煤炭大市晋城同样不例外。作为全国优质化工煤原料基地,晋城有着发展煤化工业的独特资源和成本优势。“十一五”时期,国家将晋城确定为全国七大煤化工基地之一,山西省委省政府作出把晋城建成新型能源和煤化工基地的部署。

晋城煤化工业选择了怎样的发展路径?

晋城市经济委员会主任张建中说:“晋城市煤化工发展的总体定位就是‘以化肥为基础,大力发展碳—化工’,要以化肥为基础,重点发展尿素,建成全球最大的以煤为原料的高浓度氮肥基地,通过实施规模发展战略,大力发展碳—化工,建成全国重要的煤化工基地。加快煤层气产业化开发步伐。”

 

打造全球最大以煤为原料的高浓度氮肥基地

“十一五”末,大颗粒尿素年生产能力达到600万吨,建成全国最大的以煤为原料的高浓度氮肥基地。这是晋城市煤化工基地建设的“十一五”目标之一。

业内人士预测,煤化工的方向将由传统煤化工向现代煤化工转变。煤制甲醇、二甲醚、煤烯烃和煤制油在今后15年将是投资的重点。传统煤化工行业,如焦炭和化肥,投则增幅将很少。化肥行业未来将出现更多的兼并收购案例。

在这一预测中,晋城是特例。晋城选择了建设全球最大的以煤为原料的高浓度氮肥基地。

因为晋城有着天然的成本优势。

 数字化转型路径 调产转型在晋城(下)晋城煤化工之路径选择

晋城市是全国最大的无烟煤基地之一,有着全国1/4的无烟煤。无烟煤机械强度高、含硫低、灰分低、发热量高,是生产化肥最优质的原料,坑口进行煤转肥有很大的成本优势。再加上晋城市相对丰富的水资源和地处晋东南门户的区位优势,便捷的运输网络,晋城发展煤化工业便有了得天独厚的优势。

据天脊晋城煤化工公司负责人介绍,该公司每吨化肥生产成本较全国其他地市要低200—300元左右。所以,在目前业内人士并不看好化肥行业的投资前景的背景下,晋城煤化工业仍能依靠其独特的成本优势生存发展,并欲借其核心优势做强做大。

晋城市开始积极引进大企业、大集团入驻,联手开发晋城煤化工产业。天脊中华高平化工有限公司就是由天脊煤化工集团有限公司和中国中化集团公司共同出资组建的煤化工企业。该公司“40—60”工程项目,总投资16.5亿元,装置生产规模为36万吨合成氨、4万吨甲醇、60万吨尿素。当地企业也不甘落后,晋丰煤化“3652”、天泽永丰等项目相继投产。

到2006年底,晋城市已经形成了260万吨大颗粒尿素、38万吨甲醇的生产能力。毋庸置疑,做大做强尿素基地,在三、五年内建成全国球以煤为原料的高浓度氮肥基地这一目标不会成为一句空话。

煤化工产品从“单极”到“多极”

目前,晋城煤化工基地建设已经开始从单一化肥向甲醇、二甲醚、聚甲醛等精细化工产品发展,延伸煤化工产业链条,提高煤化工产品的附加值。2006年以来,晋城兰花集团二甲醚项目奠基、晋城煤化二期项目开工、晋城煤业集团年产10万吨合成油示范工程等开始建设,今年,天和化工“4880”、中化“5080”等项目正在进行前期准备。

国际能源署(IEA)作出的研究报告表明,石油价格每上升10美元会使得下年中国的真实GDP下降0.8个百分点,通货膨胀率上升0.8个百分点。利用煤化工的替代性降低石油消耗和进口依赖度,是我国稳定经济的必然选择。甲醇和二甲醚就是替代石油的绿色新能源。无论是从经济性、安全性、环保性还是技术成熟角度来说,甲醇代油都是较好的选择。而晋城具有独特的低成本大规模生产甲醇的优势,除化肥联醇外,还可发展煤制甲醇、焦化联醇、煤层气制甲醇等多条工艺路线。除此之外,晋城的“煤制油”和甲醇制烯烃产业化也开始起步。

2006年底,晋城市拥有规模以上化工企业15家,主要生产合成氨、尿素、甲醇、糠醛、糠醇等三十多种产品。煤化工行业正在成为晋城经济新的增长点和发力点,逐步撑起了晋城经济的半壁江山。

全力培育煤层气新兴产业

晋城大街小巷的出租车看似普普通通,却有着非凡之处。它们的“口粮”不是汽油,而是煤层气,即煤矿安全生产第一杀手——瓦斯。“现在,我们的公交车也用煤层气。”提到煤层气,出租车司机小李很自豪。小李还告诉记者:“每百公里要用四十多元的汽油,如果改用煤层气,每百公里只需要15—20元的煤层气。一个月下来往往能省1000元左右。” 而且,瓦斯虽然是一种易燃易爆的有害气体,但也是一种比常规能源更清洁、高效、安全的新型能源。它已成为晋城的燃料新宠。晋城市内2000余辆汽车都用上了煤层气。

晋城的煤层气储量占山西省2/3,全国的1/4,一度是瓦斯灾害比较严重的地区。直到近几年,晋城市支持、吸引中联公司、中石油、晋煤集团等大企业投资开发开发煤层气,开始大力培育煤层气产业。晋城煤业集团于上世纪90年代初在国内率先引进美国地面煤层气开发技术进行煤层气抽采,2006年底,已建成煤层气抽采井490口,成为国内最大规模的地面煤层气抽采井群。目前,英美等一些国际财团也参与到了开采利用行列中。一时间,曾经为害一方的瓦斯祸害变成了人们的宝贵能源。

抽采的煤层气不仅用作汽车燃料,晋城3万户居民还用上了煤层气烧火做饭,部分宾馆、饭店、洗浴等行业也开始采用煤层气作燃料,年供气规模达到了1000万立方米。全市建成的煤层气发电厂有18座,总装机容量4.3千瓦,年发电量2.58亿度,年利用煤层气1亿立方米以上,晋城市已经成为全国利用煤层气发电规模最大的地区。

业内人士称,目前的煤层气抽采、利用成本还比较高。煤层气产业化利用需要更多的努力。晋城市副市长郭长青说,我市的煤层气开发利用整体上还处于起步阶段,瓦斯综合治理还有许多需要完善的环节,要力争在煤层气液化和煤层气精细化工等方面取得突破。

晋城煤业集团利用煤层气为原料的10万吨/年液化项目正在实施,明年5月份投运。全球最大的煤层气发电厂也正在晋煤集团寺河煤矿抓紧建设,总装机容量12万千瓦。一个新兴产业正在成型。

煤化工基地与生态城市二合一    

经济发展尤其是资源型城市的经济发展必然以生态失衡、环境污染为代价,这在许多人心中已成定论。

但正在全力打造煤化工基地的晋城于2006年五一节前夕被建设部命名为国家园林城市。现在,晋城正在努力创建国家生态园林城市。晋城市市长夏振贵说:“荣誉本身并不重要。不断的创建荣誉,是要通过这些载体提升我们城市的档次,提高我们企业、群众的环保意识。”

晋城的所有荣誉得来不易。自2003年三年多来,晋城市实施了蓝天碧水工程,在地下治黑,地上造绿工程的基础上,加大对燃煤污染、工业粉尘污染、机动车尾气、饮食业油烟、建筑施工的监控和治理。同时,投入十多亿元进行绿化及园林工程建设,使晋城形成了“城在林中、绿在城中”的生态园林格局和降解城市污染的植被系统;对于化工、煤炭、电力、冶铸等重点行业,政府制定节能降耗考核指标,建立县(市、区)单位生产总值耗能企业实施跟踪监督。

晋城的高污染、高能耗企业也担负起了自身的社会责任。在煤化工行业中,炼焦的污染非常大。但晋城市高平兴高焦化集团于2005年底,投资1亿元人民币建成了全国第一座“清洁型焦炉余热发电厂”,一年多来发电1.2亿度,还减排了1105万吨二氧化碳和3万吨炉灰,并为企业创造2500万元人民币的产值。

董事长郜志成先生说:“一个企业有它的软成本和硬成本,环保实际上属于软成本,注重环保实际上就是降低了软成本,能给企业带来很大收益,同时,也为社会带来了收益。”

分布于晋城市煤炭(洗选)、电力、化工、炼焦和冶铸五大高能耗行业的10家“能耗大户”,也通过积极开展节能减排,在2006年实现了单位工业增加值能耗水平(按2005年可比价格计算)与去年相比下降1.3%,高于规模工业能耗下降水平。

“十一五”末,单位GDP能耗比“十五”期末下降25%以上,单位GDP污染物排放量下降40%以上,生态环境明显改善,可持续发展能力显著提高。

这是晋城许下的承诺。

但2006年晋城市能源消费总量达840.42万吨标准煤(等价值),比2005年增长10.5%,单位GDP能耗为2.38吨标准煤,比2005年下降1.24%。单位GDP能耗水平继续保持了山西省最好水平,但仍高于全国平均水平。 

晋城的承诺同样是晋城煤化工业选择的路径。他们还将努力前行。

  

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