爱华网在ZARA自己的工厂中，购买来的织物将由机器自动裁剪。技术员用CAD软件把要裁剪的样式设计好，系统会自动将布料浪费降低到最小，技术员检查无误后，机器把图纸画在一张白纸上。再一次人工检查后，机器就将布料裁剪成几百片布样。工人们把不同的布样分别装进干净的塑料袋，并把相应的图纸放在最上面以便区分。一个典型的工厂有3~4台自动裁剪机，长长的桌子上整齐地堆放着30~50层布料，最上面是一张白纸(见图3-4)。这是一项耗时耗力的工作，极易出错。3.2.4 外协缝制面料准备好后，就会下达生产指令，用高速裁床按要求迅速裁剪布料。ZARA自己通过CAD裁剪原材料，缝制工作全部交给代工厂。代工厂通过与Inditex集团下属的企业合作，自己去收集、运输裁剪后的布料(图3-5)。裁剪好的面料及配套的拉链、纽扣等被一同通过地下传送带运送到当地外协缝制厂(代工厂)进行缝合，ZARA将所有缝制工作外包。ZARA为这些小代工厂提供了一系列容易执行的指令，同时密切监督其工作流程、生产进度以及产品质量，这使得他们能高质高效地缝好衣服并不断将缝制好的衣服送到ZARA的成衣和包装部门。
3.2.5 检验入库小代工厂把衣服缝制好之后，再送回原来裁剪的工厂，在那里烫平并接受检查(见图3-6)。产品最后用塑料袋包装好，贴上相应的标签(见图3-7)，送到物流中心。在物流中心与拉科鲁尼亚的工厂间设有专门的运输铁路。对外采购的产品生产出来后，也是直接送到物流中心。物流中心是当地生产公司和专卖店间调选货物、改变商品运输路径的中心枢纽。为进一步保证质量，ZARA公司还采用了抽样调查的方法对产品进行检查。在连锁店订单完成打包之后，每个连锁店的订单都被独立打包，然后直接从码头载货送到连锁店上架销售。
