爱华网金属矿床特别是内生金属矿床成因复杂，成矿作用及后期地质构造的影响，使得岩石的完整程度和力学性质差异较大，钻探施工中易遇见诸如破碎带、蚀变带取芯、硬岩钻进、钻孔弯曲、钻孔坍塌涌漏等技术问题。特别是在“攻深找盲、探边摸底”工作中，若在老矿区的外围和底部勘查，受到前期采矿围岩采动的影响，采空区密布、岩石松动，钻探施工所遇到的问题将超乎想象。 1． 处理金刚石钻头打滑的磨砂方法 针对坚硬岩层金刚石钻进打滑问题，初次试用了几家软胎体钻头(HRC30—35，粒度80～100目) 效果不明显，而且使用寿命<25 m。而后选用中等胎体硬度钻头(HRC38～40，粒度46～80目)，改进传统磨砂法取得了明显效果。其做法是：选用0.10 mm左右的石英石20～25粒投入孔内，转速为83～217 r／min，钻压比正常钻进略大，时间在30 s左右，然后不停车把钻具提离孔底，如此反复4～5次即可。钻头在孔内磨后，金刚石出刃率明显提高。在坚硬“打滑”地层中回次进尺量在1 m以上，时效为1．8～2．5 m。改进后的磨砂法避免了传统方法易导致的卡、烧钻头事故的发生，钻头平均寿命提高至35～40 m。 2． 在风化层中的跟管钻进方法 矿区有部分钻孔无法避开风化层而就位施工。在风化层中施工斜孔，孔口管容易插偏，孔内易坍塌，钻进难度大，遇到硬石块更是难上加难。针对上述难题，我们采取了以下几点措施。 (1)将孔口凿成Φ600 mm×800 mm井筒，用水泥砂浆灌注的办法解决孔口管容易开偏和孔口塌陷问题。 (2)跟管钻进中，首先用高粘度或固相含量高的泥浆钻进，然后以反复提动钻具方式冲击回转钻进，钻进至一定深度时下入第一级护孔管。 (3)当钻进到基岩时，第二级护孔管必须坐入孔底，然后用金刚石钻头钻进至完整基岩后再下入第三级护孔管。在ZK5204孔等3个钻孔中使用此法，顺利穿过风化层，最大厚度为27.8 m，无丢失护孔管现象。 3． 多级套管护孔 多级套管护孔以其成本低、见效快的优点，适宜在钻孔穿越有多条断层破碎带地层的钻孔中采用，成为我队长期以来用于复杂地层钻进的常用方法与措施。深孔施工在无法预知深部地层变化的情况下，不宜过早地使用终孔口径，否则，一旦遇到新的断层破碎带，就会带来更大的风险，或造成重大经济损失。多级套管护孔应注意以下几个事项。 (1)认真作好钻孔设计，明确各级套管的下入目的与深度； (2)周全考虑套管的起拔难度，制定套管事故的处理方法；
(3)仔细检查套管丝扣的完好性和拧紧程度，把丝扣较差的套管调整到上部； (4)准确判断坐管条件，如岩面风化程度、沉渣厚度和残留岩心长度等，要求套管坐稳坐实； (5)下管隔离断层破碎带时，如孔内有大量坍塌物不便清除，不应将套管作为钻具使用，强行开车扫孔到底，否则会发生卡埋套管事故，清理孔底的正确方法是：从未坐稳的套管内下钻具扫孔，当钻具进尺数米后，不论套管是否到位坐实，都应提升钻具提动套管，使管外坍塌物掉人钻孔内，确保套管到位； (6)切实做好套管上端管口的密封工作，采用海带、麻布及纤维素等缠绕密塞措施，防止钻渣沉积 4． 水泥护壁 水泥浆灌注也是我队常用的护孔措施之一，据历年数据资料显示，护孔成功率达87．4％ 。钻进遇断层破碎带时，每钻进5～10 m，用425 水泥浆(水灰比1：0．5)灌注护壁，以确保孔壁稳定。灌注前提出钻具再下钻杆到距孔底约5 em，用清水清洗孔壁泥皮，直至清水返出。清洗时需连续回转钻杆，以免埋钻；遇溶洞时，应首先判断溶洞规模、深度以及上下岩层结构特征，然后用425 水泥并配加2．5％～3．5％ 711型速凝剂配成浆液，再下钻杆到溶洞底部，待其凝固后，实行快速钻进通过。 5． 801堵漏剂与植物胶、锯末的试用 ZK2804孔从230m开始钻遇破碎带，冲洗液大部分漏失。当SJ77绳索取心钻具顶漏钻进至342．73m时，孔内冲洗液突然全部漏失。我们试用了江西萍乡光辉钻井助剂材料厂生产的801堵漏剂、植物胶和锯末，采用混合使用的护堵方法。配制方法：在泥浆中添加801堵漏剂(3％)、植物胶(6％)和锯末(7％)，在高速泥浆搅拌机中搅拌30 min，使用前用大泵量循环浆液。使用情况：在钻进过程中泵压较高，消耗该混合浆液约5 m 后，孔口返水量约1／3；消耗用该混合浆液10～12 m 后，孔口返水量几乎能达到100％。 6． 植物胶锯末泥浆堵漏 6．1 配制方法 (1)发生小漏失(孔口返浆2／3)，可在基浆中加入3％ 锯末；发生中等漏失(孔口返浆1／2～1／3)，可在基浆中加入5％锯末。 (2)将土粉、植物胶、锯末加入高速泥浆搅拌机中搅拌30 rain。 6．2 使用方法及效果 预先将钻具置于孑L底漏失层位，开泵将浆液送至孔底后开始钻进。当浆液到达孔底时泵压会突然升高，此时应打开回水管调节泵压，使泵压比正常钻进高出1～2 MPa。在钻进一段时问后，孔口返浆量加大。不能流人裂隙通道的粗锯末被钻具研碎后排出孔外。该堵漏方法在ZK2804等6个孑L中应用取得了明显效果。 钻探工程是一个系统工程，更是一个实践工程，除了受地层、环境等客观因素影响外，更受施工技术因素影响。我们要结合地层特性，根据现有的施工设备，选择适合的施工技术，确定合理的施工方法，对施工中遇到的问题及时处理，并不断总结经验。金厂河矿区的地层特点，决定了需用泥浆护壁才能顺利钻穿上部岩层，并需用套管隔离上部松散破碎岩层才能顺利施工下部岩层。矿区下部岩石坚硬，虽裂隙发育，局部有破碎现象，但不易发生孔壁坍塌现象，通过对薄弱部位的固结处理，可形成牢固的井壁。采用清水顶漏钻进技术，可节省大量的造浆和堵漏材料，节省时间，加快施工进度。因此，根据地层的特性，综合应用泥浆护壁和堵漏及顶漏钻进技术，是钻进类似严重漏失地层的可行方法。
