质量检验流程 《质量管理流程设计与工作标准》第2章 进料检验管理3



  ☆ 供应商试制样件所需文件资料的准备  

   标准  

   ☆ 齐全、到位  

(续表)

 任务 节点 任务程序、重点及标准 时限 相关资料

 名称

   程序  

   ☆ 质量管理部质检人员对供应商提交的样件进  

    行检验,核实提交的样件证明资料,按检验  

    卡片、图纸、零部件样件检验规程实施验证, 根据实际 

    对所需要的金相、物理分析等项目实施(或  

    委托)试验  

   ☆ 质检人员按要求填写《检验记录单》,对于不  

    合格的样件,将其《检验记录单》提交给技 1个工作日 

    术副总进行审核;对于首次检验即合格的样  

    件,拟订《样件检验报告》  

   重点

   ☆ 样本质量检验

   标准

   ☆ 严格按产品的工艺规程和质量要求进行检验

   程序  

   ☆ 对于首次检验存在问题的样件,技术副总审  

    核《检验记录单》,并召集相关人员制定整改 2个工作日 

    措施,质检人员据此拟订《样件改进通知》,  

    并交由采购部发给供应商  

   ☆ 供应商接到《样件改进通知》后,拟订整改  

    计划,并按要求和计划实施样件的改进工作, 根据实际

    及时提交改进后的样件

   ☆ 对于供应商二次提交的样件,质检人员进行

    再次检验,对于上次出现的问题,要严格进 1个工作日

    行把关

   ☆ 对于样件仍不合格的供应商,不列入合格供

    应商之列,不发给产品配套批准证书

   重点

   ☆ 《样件改进通知》的拟订

   标准

   ☆ 改进要求明确,有条理

(续表)

 任务 节点 任务程序、重点及标准 时限 相关资料

 名称

   程序  

   ☆ 检验工作结束后,质检人员应按规定及时拟 1个工作日 

 拟订   订《样件检验报告》  

 《 样  ☆ 《样件检验报告》经质量管理部经理审核后,  一、《样件检验

 件检 B10  及时提交技术副总审核   报告》

 验报 A10 ☆ 质检人员应做好相关文件的存档和分发工作  二、《质量档案

 告 》  重点   管理制度》

  ☆ 《样件检验报告》的拟订

   标准

   ☆ 及时、真实地反映试制样件的质量检验过程

   程序  

   ☆ 《样件检验报告》经技术副总审核,确认不  

    存在任何质量问题后,连同无质量问题的样  

    件、供应商提交的产品过程资料发给技术开  一、《样件检验

    发部   报告》

 产品  ☆ 技术开发部对供应商提交的产品过程资料进  二、《产品技术

 验证 B11  行验证、批准,并编制《产品技术问题通知 根据实际  问题通知

 与批 C11  单》下发生产部安排试装   单》

 准 C12 ☆ 生产部按零部件试装管理标准组织对样件进  三、《供应商产

    行试装,技术开发部根据试装结果,对供应 根据实际  品批准程

    商的样件实施批准   序》

   重点

   ☆ 产品的验证与批准

   标准

   ☆ 严格按《供应商产品批准程序》执行

 质量检验流程 《质量管理流程设计与工作标准》第2章 进料检验管理3
2.6 供应商评价工作流程与工作标准

1. 供应商评价工作流程图

 单位名称 质量管理部 流程名称 供应商评价工作流程

 层 次 3 任务概要 供应商质量评价

 单位 技术副总 质量管理部 采购部 相关供应商

 节点 A B C D

------------------------------------------------------------

 企业名称 密 级 共   页  第  页

 编制单位 签发人 签发日期

2. 供应商评价工作标准

 任务 节点 任务程序、重点及标准 时限 相关资料

 名称

   程序  

   ☆ 质量管理部收集相关供应商的资料,包括供  

    应商、采购部提供的资料;也可通过发放供  

 收集 B2  应商调查表,进行供应商调查;供应商需要 随时 一、《供应商评

 供应 C2  在质量体系、信誉、价格等方面满足一系列   价程序》

 商的 D2  的条件  二、《供应商调

 资料  重点   查表》

   ☆ 供应商信息的收集

   标准

   ☆ 全面、及时、准确、有效

   程序  

   ☆ 质量管理部经理组织相关人员汇总收集到的 1个工作日 

    资料,并进行整理分析  一、《供应商评

   ☆ 质量管理部相关人员在部门经理的指导下,   价程序》

 初步   对供应商的质量体系、信誉、价格、服务等 1个工作日 二、《供应商调

 评价 B3  各方面做出初步评价   查表》

  ☆ 放弃初步评价不合格的供应商  三、供应商相

   重点   关资料

   ☆ 供应商的初步评价

   标准

   ☆ 公正、客观

   程序  

   ☆ 质量管理部对初步评价合格的供应商进行现  

  B4  场评审  

  C4 ☆ 采购部协助质量管理部通知供应商准备现场  一、《供应商现

 现场 D4  审核所需的文件、ISO质量体系文件(质量手   场评审相

 审核 D5  册、程序文件、作业指导书及相关质量记录   关规定》

  B5  文件)  二、《供应商审

  B6 ☆ 质量管理部组织产品开发部、技术部等专业 1个工作日  核评价表》

  A6  人员成立现场评审小组,并确定现场评审方案

   ☆ 现场评审小组完成供应商的现场考察和审核 根据实际

    工作 

(续表)

 任务 节点 任务程序、重点及标准 时限 相关资料

 名称

   ☆ 现场审核工作完成后,现场审核小组应在规

    定时间内形成现场审核报告,并将报告提交 根据实际

 现场   技术副总进行审核

 审核  重点

   ☆ 供应商的现场审核

   标准

   ☆ 现场审核严谨、细致、全面、科学

   程序  

   ☆ 对于现场评审不合格的供应商,通知供应商 1个工作日 

    限期整改  

 整改 A7 ☆ 对限期整改的供应商进行跟踪并验证 根据实际 

 跟踪 D7 ☆ 未通过整改验证的供应商不再继续列为合格  《供应商现场

 验证 B8  供应商  评审报告》

  B9 重点

   ☆ 供应商整改项目的跟踪与验证

   标准

   ☆ 跟踪及时,验证客观、公正

   ☆ 将现场评审合格和经整改验证合格的供应商 根据实际 

    列入《合格供应商名录》  

   ☆ 对《合格供应商名录》中的供应商,质量管  

    理部根据本企业的实际需要,组织实施样件 根据实际 

    验证工作,并出具《供应商样件检验报告》  一、《合格供应

   ☆ 将通过样件验证的供应商最终确定为企业的 2个工作日  商名录》

 样件 B10  合格供应商,并颁发《产品配套证书》  二、《供应商样

 验证 B11 重点   件检验报

   ☆ 样件的验证   告》

   标准

   ☆ 严格按产品的工艺规程检验供应商提供的

    样件

   ☆ 将现场评审合格和经整改验证合格的供应商 根据实际

    列入《合格供应商名录》 

  

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