爱华网几年以来,车间的钳工在模具制造中,用自己的智慧和经验,发明创造了一些好的工作方法,解决了很多模具制造中的一些实际问题，通过在现场多年的学习，现将这些宝贵的现归纳起来以大家分享，来不断提高模具制造水平。
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一. 蹦线避筋安装法 在模样毛坯安装在型板上时.经常会出现螺钉固定孔和型板上的筋相干涉,使螺钉不能直接固定,就必须将型板上反面的筋铣去.这样型板的强度就会降低，而且还增加了成本浪费了时间。 怎样才能使固定孔和型板反面的筋不相干涉，能顺利固定就成了摆在我们面前的问题。通过小时侯看木工用墨斗蹦线，破木料那里得到灵感。于是我们就将型板反面的筋先在型板的侧面作上记号，也用一墨斗用蹦线的方法在型板的正面画出筋的正确位置。钻孔时避开筋，这样孔就不会和筋干涉了，也不用铣筋了，型板的强度也不会降低，现在，在我们模具生产中广泛应用。 二. 样冲眼投孔法 在激烈的市场竟争中，客户对我们的模具开发时间要求越来越短，按照传统的方法，安装浇注系统时，型板和浇注系统不能同时钻孔必须先将一种零件的孔钻出，再用划针勾出另一另件孔的正确位置。周期长不能适应客户的要求。怎样才能使两另件都能同时钻孔呢？ 在工作中我们发现凸起的毛刺能在光滑的平面上印下痕迹，由此得到灵感。并利用这个原理，先在型板上的正面上利用锤子和样冲打上样冲眼，再把浇注系统放到型板的正确位置上，用锤子或铜棒敲击浇注系统，使型板上的样冲眼毛刺在浇注系统的基面上印下痕迹，在痕迹上打上样冲眼，这样型板和浇注系统同时都可以钻孔了。现在我们把他推广，在模样，镶块等的安装上都得到了引用 。 三 1︰1图纸铆补法 在工装的调试修里时，经常会遇到在形状或芯头处铆补的情况， 传统的办法是把要铆补的地方形状尺寸，用划线的方法在要铆补的材料上划出，放样，铆补。时间长，由于划线的误差，铆补的质量差。 怎样才能使铆补质量又快又好呢？我们根据现在的电脑绘图情况，在电脑中找到该工装的该地方按照１︰１的比例打印出该出的形状，用剪刀剪下，贴在材料上，放样，铆补这样就达到了目的又快又好。
四 铁削堵孔法 工装安装后，工作表面上的孔都必须用铝棒填平，然而有些深孔就必须用很长的铝棒才能填平，这样下次要修理时铝棒也不好取出，而且也浪费铝棒。 后来我们将深孔里填上铣床铣下的铁削作填充，上面再用铝棒堵平，即节约了铝棒又方便了下次拆卸和维修，从而使铝棒也标准化了。
