爱华网By Frank Esposito
PLASTICS NEWS STAFF当艾伦.沃尔准备好争夺股权时，罗伯特.斯劳卡（Robert Slawska）正在适应吹塑机械市场的变化。“20世纪80年代中期，通用电气塑料（GE Plastics）进行了大量工程级吹塑树脂的推广工作”，斯劳卡最近表示：“GE所花费的钱，你简直不敢相信。他们通过购买机器并安装在其客户工厂以此来培育市场。”“这仅仅从设备方面发展的一个开端。我们做了大量返工和重新设计，使市场上的设备可以采用[GE]的树脂”，他说：“增强聚烯烃变现良好，让我们能做出像汽车操纵盘和办公设备一样大的部件。最终，人们甚至制作出大量巨大的吹塑游乐房和棚舍。” 斯劳卡1965年登上吹塑舞台，进入密德兰罗斯（Midland Ross）的哈提格（Hartig）部门。 1971年，他和几位同事创建了位于N.J.南普莱菲尔德的巴尔（Barr）聚合物系统公司。但他的最大成功是同在南普莱菲尔德的斯特灵（Sterling）挤出机公司取得的。经劝说，公司1978年进入吹塑机械市场，斯劳卡和他的小组又继续为未来十年制造和销售250吹塑机。今天，他担任普罗文（Proven）技术公司（位于N.J.希尔斯博劳）的设计和咨询总裁。回顾塑料机械40多年的历程， 斯劳卡说他见证的两大进步是采用电脑控制和比例阀，保证了精确定位、速度和灵活性。比例阀提供了周期循环更一致的零件，因此，产量更高，他说：“如果只生产同一种产品的话，在60秒循环中节省3秒，你每年可以增加40,000产品。”
技术也改变了机器的设计过程。 “在六十年代中期，这一切都是在设计桌上手工来完成的”，斯劳卡说：“由5至10人组成一个团队，用 20-25周的时间来设计及建造一个模型。现在使用工程软件，2至3人仅用三分之一的时间就可完成。”即使有了这些进步，斯劳卡还是关心自己领域的未来。 “过去三至五年行业内业务出现下降”，他说：“我们在90年代后期，每年销售多达150台，现在下降到每年25-30台新机器，加上大概35台二手机。我们在不好的年景里能卖出60-70台。”机器尺寸也变得更大。“平均锁模力由90吨提高到现在的250-300万吨”，他说：“小家伙无法承受这些新机器。一台新机器现在可值100万美元。”斯劳卡可能感到吹塑的前途未卜，但他的同伴则确定行业的贡献。他2002年荣获塑料工程师协会吹塑分会终身成就奖。
当罗伯特.斯劳卡测定吹塑阀的尺寸时，罗格.琼斯(Roger Jones)正为LPN工程塑料公司的工程树脂复合物找一个新家。
“1967年，我作为营销经理加入了LNP时，我们业务的三分之一为含氟聚合物”，他说：“我们只在Pa.马尔沃恩小规模生产密封垫的化合物。”琼斯1976年成为艾克顿（基于LNP）的总裁，直到1981年。之前的1952年至1967年，他曾先后在杜邦、阿考化学、阿伟逊公司和美国海军工作。LNP之后，他帮助巴斯夫（BASF）公司重建了尼龙、PET和缩醛等业务。巴斯夫之后，琼斯在Pa.布鲁莫尔创立了树脂经销公司富兰克林（Franklin）聚合物。他也抽时间撰写的塑料市场策略与技术方面的书籍。今天，琼斯是一名顾问，身兼PlastiComp LLC公司主席一职，位于Minn.温诺那的专业化合物厂家。 “现在仍然有很多较大原料公司没有足够的资源去做的商业机会”，他说：“同样也有某种形式的高端化合物材料的企业。一些大企业，如陶氏和巴斯夫，仍然对小业务感兴趣，但大多数对此不感冒了。” 大量应用更为人性化，而且普通应用都已推向海外市场。 但琼斯，在他业务的第四个十年，仍然保持乐观。“塑料如果以GPD的倍数增长仍然是一项好生意”，他说。
