爱华网在包装工业各类门类中，纸包装业对包装总产值的贡献率最大。随着行业的高速发展，安全生产问题已经引起业内人士的高度重视：一是纸箱行业所使用的原材料是原纸，原纸易燃，因而消防安全十分重要；二是在纸箱生产过程中，手动操作比较多，极易发生机械伤害事故；三是电气安全风险大，稍有不慎，容易发生线路短路，造成设备故障；四是使用锅炉、预热缸等压力容器，防爆、防烫工作十分艰巨，因而对设备操作维护和员工的技能水平要求高。本文针对纸箱行业安全生产状况，从分析现场管理中存在的主要安全隐患和薄弱环节入手，提出几点改进对策和措施。
一、安全隐患分析
1.卷入伤害
目前 纸箱机械各机组之间的联接大多采用机械传动联结，整个产品通过各种传动轴、输送带、齿轮等进行生产。考虑到设备的散热、维修操作方便，大部分设备没有加防护装置，相当一部分的转动装置裸露在外，若违规操作，极易造成卷入伤害。这类安全隐患包括：皮带轮或传动链卷入伤害；齿轮轧入伤人，分纸压线装置、开槽装置、送纸、接纸时卷入伤害；开槽刀碰撞或卷入伤害等。 有人对近年来发生的轻伤事故统计，结果表明，卷入伤害占事故率的50%，有90%是违规操作引起的。如在纸板分切时，注意力不集中，用力把握不准，造成手部瞬间带入分线机轴承，造成伤害；另外就是在停机后又开机没有打铃，造成卷入伤害。更有部分员工为图接纸、送纸方便，将加装在设备前的导纸辊和防护杠擅自拆掉，从而加大了安全事故发生的风险。 2.刀片割伤 纸箱生产设备大多装有锋利的切刀，瓦楞纸板生产线配有一组极锋利的纵切刀；后道纸板、成箱生产的分线、开槽、打角等工序的生产设备都装有锋利的切刀和刀片。 在调整或处理设备异常时，应切断电源停机后再行处理。有很多都是可以避免的安全事故，只是员工在生产过程中嫌麻烦、图省事而忽视了这一基本的安全常识。 3.电气短路 电气线路发生短路现象在纸箱生产过程中较为常见。一是由于地埋式电线裸露或老化破旧，电线接头松动脱落；二是电线盖板没有盖好，或盖板设计的不合理，长时间移动摩擦，造成电源线破损，引起线路短路；三是由于现场工作环境不好，如生产过程产生的粉尘、碎纸屑粘附在电器上，引起控制柜电器短路。 电气线路引起的事故往往后果是比较严重的，轻则烧坏电机、电器零件，造成生产线停产；重则引发火灾和人员伤害。
4.火灾爆炸
纸箱行业原纸库存量很大，一般企业在数百吨到数千吨。占用库区面积大，加上纸板、纸箱、半成品、成品等堆满车间，碰到旺季，如物流送货不畅，或设备停机维修时，产品、半成品涨库，造成通道堵塞。因而消防安全显得尤为重要，这时只要一个未熄灭的烟头或线路短路就有可能酿成重大火灾事故。另外，印刷用的油墨、清洗用的汽油、动力用的柴油以及润滑用的机油等都是易燃物品，对于纸箱生产企业来讲，这些物品都应妥善存放，防止事故发生。 二、对策和措施 1.强化安全管理，消除不安全因素，控制不安全行为 在纸箱行业各种安全事故原因构成中，人的不安全行为和物的不安全因素是造成事故的直接原因。如传动部分没有防护装置、电气插头塑料壳损坏、电源线老化有裸露接头、打纸未采用提棍而用手操作等等。要想杜绝事故的发生，根本的措施只能是消除潜在的危险因素(物的不安全状态)和使人不发生错误判断、错误操作(人的不安全行为)。 在事故发生之前一定存在危险行为和危险因素，原则上讲，只要每位员工认识并制止了危险行为的发生或控制了危险因素向事故转化的条件，事故是完全可以避免的。所以，加强安全管理显得非常重要。安全管理得好，会使不安全状态和不安全行为减少。反之，则会使不安全状念和不安全行为增加，使安全事故发生的概率升高。 因此，加强对员工的安全管理，对于纸箱行业预防安全事故的发生，确保安全生产，具有重大意义。 2.严把人员的选用和配置关，提高员工的安全素质，规范员工的安全行为 纸箱制造行业较电子行业来讲，虽说进入的门槛比较低，但不代表对员工的素质要求可以降低，特别是近年来微电子技术、自动控制技术、传感技术、计算机技术在纸箱生产设备中的广泛应用，设备的自动化程度越来越高，这就要求员工不但要掌握设备的操作技术，而且要熟悉各种安全操作要领。这就给我们行业的用人原则提出了新的要求：严把人员的选用和配置关。这里面主要包括两方面的内容：一是新选拔的人员应保证符合安全性的要求，尤其对于风险值比较高的岗位(横切机手、纵切机手、开槽主机手、分切主机手等)，必须严格按有关安全规程要求选拔合适的员工；二是在职员工的动态考核，对于那些山于生理、心理等变化不再胜任本岗位操作的员工，应及时给予调整、重新配置。 提高员工的安全素质，这是预防工伤事故的根本。员工的安全素质其内涵非常丰富，主要包括：安全意识、法制观念、安全技能知以、文化知识结构、心理应变能力、心理承受适应性能力和行为规范约束能力等。目前大多数的纸箱企业在这方面的培训和教育等还小到位，在人员安全信息系统的建立与管理方面，如员工的安全心理特征、生理状况、身体检查记录、作业工种、违章记录、安全考核情况等信息，亟待完善和强化。 规范员工的安全行为是整个纸箱行业安全管理的难点。英国健康与安全部(HSE)的研究表明，尽管瓦楞纸箱厂本来就有相关的安全操作规程和作业指导书，但是山于未能在牛产中遵守和采用，现实中80%本可以避免的安全事故却还是照样发生了。国内纸箱行业这方面的比例还要高。目前，主要采取的对策有：心理调整、激励措施、纪律措施、组织管理措施、企业安全文化建设等。3.针对纸箱行业的特点，制定切实可行的现场安全防范措施
——对纸箱操作人员来说，必须符合如下的安全规范：
1.自觉遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人的违章作业行为。
2.精心操作，认真做好各项记录。
3.能正确分析判断和处理各种常见问题与故障。
4.按时巡回检查，发现异常情况应及时处理和报告。
5.加强文明生产，正确使用妥善保管各种防护用品和操作工具。
6.积极参加各种安全活动，积极提出安全生产的合理化建议，拒绝违章作业。
7．开机前要认真检查设备上是否有杂物，发现有异物要及时清除，按质按量加注润滑油，保证设备正常运行。
8．严禁酒后上岗开机，如有违章者应立即停止其工作，并报告有关部门严肃处理。
9．上班必须穿戴好必要的防护用品，长头发的应戴好安全帽，严禁穿拖鞋、带手套、打赤脚。
10．调试设备一定要在关掉电源的状态下进行。
11．新工人上机前必须进行安全操作规程教育。任何未经培训的人员不得随意上岗，以防造成人身设备事故的发生。
12．吸烟必须在指定的地点，要彻底消除吸烟造成的火灾隐患，否则将作为严重问题进行处理。
13．严禁在高温设备上或者工房内烘烤衣物和食物。
14.泡沫灭机、粉沫灭机、灭火用砂、消防栓等各种消防器材必须安放在指定地点，不准在其周围堆放任何杂物，并定期检查消防器材的有效性。
15．车间的生产组长和值班人员要做好“三防”工作，严格搞好防火、防盗、防止各类事故的发生。
16．发生事故后要坚决做到“三不放过”，即原因未查清不放过，预防措施未落实不放过，当事人未受到教育不放过。
——对纸箱现场生产环境来说，必须符合如下的安全规范： (1)生产现场的布局应密切结合生产工艺流程，满足卫生、防火、防爆、防泄漏的要求。纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米；人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性较大的场所，要配置醒目的安全色、安全标识；灭火器放置位置、逃生路线要明确； (2)仓库必须有严格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙或防火墙，间隔存放。一般运输通道宽2m－3m，便于叉车运输原纸通行；人工作业道宽1m－1.5m；检查通道宽不得少于0.5m，原纸与墙壁距离不得少于0.5m； (3)创造一个良好的光环境。由于纸箱行业的特点，一般生产现场的场地大，堆放的纸板、纸箱体积大、高度高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。不良的光环境，使人识别物体的时间变长，效率变低，影响员工的情绪，因而易发生安全事故。一般而言，纸箱行业的作业照度应不低于150lx，尽量采用自然光，如采用增设天窗或使屋顶高低错落等措施，提高采光效果。做纸箱企业安全是前提，安全是保障，只有把安全生产做好，才能把企业做强做大。要防患于未然，时时刻刻抓公司的安全文明生产，确保公司员工的人身安全和公司的财产安全，防止并杜绝事故的发生。
