研究表明,由于现有的耗能设备和方式所限,世界能源总量的50%—70%被白白浪费掉了。在这个油价不断飙升、企业贸易竞争愈来愈激烈的年代,企业节能顺理成章地成为关注的焦点,它不仅可帮助家庭、国家、全世界应对能源危机,也成了降低企业成本、成功和生存的关键。
最近,国外节电企业公布了几十年的持续研究。
从第一代节电技术为电容补偿(20世纪50年代)、第二代节电技术为可控硅斩波技术(20世纪70年代)、第三代节电技术为变频技术(20世纪80年代),到第四代节电技术为抑制浪涌技术(20世纪80年代),尽管在节电方面表现出一定的效果,都或多或少地存在有效性和可靠性的问题。目前第五代节电技术———电磁调控节电器,因其节电效果和供电质量具有明显的优势,已成为研究的热点。
目前,多种因素影响着用电设备电能浪费。
电力供应输送过程中,为了避免送电过程中的损耗及高峰时段末端用户电压过低,电网会以较高的电压输送。这部分多出来的电压会使用电器长期在超负荷的状态下工作,不但造成电力电源的浪费,还会直接缩短用电设备的使用寿命。
电网中存在高次谐波,它既增加了用电设备损耗,又会使用电设备发热加剧、温升提高,效率下降,使用寿命缩短。
功率因数的高低是影响电源利用率的关键因素,如果功率因数低,会降低电源利用率,降低设备的效率,增加了电路上的损耗。
设备电机长时期工作在大电流状态下,会增加用电设备的损耗,提高设备工作温度,缩短使用寿命。
企业内部用电设备产生大量的瞬流和浪涌,在小电网里迂回徘徊,给用电设备造成损害,同时也造成了电能的大量浪费。研究表明,开关日光灯一次就会产生24个瞬流,电压有时高达1200伏。而如果在办公室及商店,瞬流产生的频次可能达到90万次/小时,额外增加的电耗在20%以上。
上世纪末开始出现的电磁调控技术,使用了电磁调压、电磁移相、电磁平衡变换等技术,并且与微电脑智能控制电路组合,可实时监测电器负载变化的情况,根据当前电网实际参数,自动控制输出实际需要的功率,达到精确匹配,具体有电机节电器、注塑机节电器、油田专用节电器、通用型节电器、电动衣车节电器、智能路灯节电器、风机水泵节电器、智能灯光节电器、中央空调节电器、高压风机节电器等。并且,多余的能量还可以反馈给电网,提高电器设备的功率因数,降低线路上的损耗,提高系统用电效率,增大线路容量,使电压平衡得到改善,减少电器设备附加损耗,延长电器设备的使用寿命,节电器从而有效实现了系统综合节电,大幅提高了节电效率。