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一、独创的循环冷却水污水不排放新技术
循环冷却水是一种良好的传热介质，但水中不同程度地含有钙镁离子、溶解固体、气体、及各种悬浮物以及空气中尘土杂质进入循环水，各种无机离子和有机物质的浓缩，以及设备结构和材料等多种因素，会使系统产生严重的诸如结垢、腐蚀、菌藻滋生、粘泥堵塞等问题，给系统的安全运行带来危害。 传统磷系配方水处理浓缩倍数低，需排放大量循环水，也无法回用含氨氮、高碱度、有毒硫化物、氰化物、高COD-BOD废水，不利于节水节能保护环境，给企业造成很大经济损失。 为实现循环冷却水系统的防垢、缓蚀、抑制菌藻滋生、安全经济运行的效果，达到提高制冷效率、保护设备、延长设备使用寿命，节水节能保护环境的目的，采用新型LHE多功能水处理聚合物，可使冷却水实现综合处理闭路运行。 LHE聚合物节水环保型多功能水质稳定剂，属我国独创性知识产权技术产品，注册商标《天然龙》，在全国不同种类水处理产品中，以其独特突出的防垢缓蚀效率高、突出的节水环保、无毒无公害性能，荣获联合国TIPS系统发明创新奖，列入国家节水环保水处理重点推广技术项目,该技术已成功在四川眉山金象、重庆金岭、山东诸城、海化盛兴、首钢线材、清华同方，双强碱业等几十家企业使用，有的已成功采用该技术连续运行十年以上，冷却水实现综合处理闭路不排放运行。技术成熟，节能减排成效显著，效益高，成本低。 二、新技术优势和闭路循环工艺设计 化肥循环水：有造气循环水、冰机（包括甲醇、精炼）循环水，合成（包括压缩、变换）循环水，尿素，脱碳，压缩，脱硫等系统。某企业总循环量达10000吨/时。每天消耗新鲜一次水量为3000-4000吨，全年消耗新鲜一次水量为120—130万吨。这些新鲜一次水除了工艺消耗、蒸发、渗漏外，其余因为水处理采用磷系配方，浓缩倍数低，需排放大量循环水，最终均要成为污水废水被排放掉，浪费水资源，耗用大量能源电力。由于排放水中含有氨氮、氰化物、硫化物、酚类等有害物，对环境有严重污染。 新技术的主要特点是：一、有效防止冷却水系统换热设备结垢、并在正常运行中逐步将原有老垢清除掉，节电节能。二、在设备表面形成高分子有机缓蚀膜，提高设备的抗腐蚀能力，达到安全生产、延长设备使用寿命的效果。三、不需要使用杀菌灭藻剂，含氨、高碱度废水，含氰化物、硫化物、酚类等有害废水，净化的生活污水等均可回用于冷却水补充水，达到最大限度节约水资源，减少污水、废水排放，提高效益，保护环境。 循环水系统水处理欲达到节能、节水、保护环境的需求，可采用相应的节水减排工艺： 三、技术要求和适当改造 1、冷却水系统应设立较大容积的静置沉淀池、斜管沉积池或不同形式的集水池，以使循环水中的灰尘不溶物等能及时得到沉淀分离，使循环水在不排放运行中达到自净化。 2、LHE聚合物净化后的水无毒、无味，可用于降尘净化用水。其中含的活性络合钙镁物质等，还有降低锅炉烟气中有害二氧化硫气体挥发的好处。 3、所有含氨、高碱度废水和低浓度尿素解析废液，用管线送各循环水系统闭路运行，利用循环水系统自身的特点和LHE聚合物特殊的转化功能，使氨氮在循环水运行中转化还原为氮气。 4、专门收集泄漏或流到地面的含铜液体和含铜物质，防止被雨水冲进其它循环水中，对其它系统金属造成恶性电化腐蚀（含铜物质与氨化合成铜氨络合体，对金属的电化腐蚀活性成倍增强，而且是反复腐蚀，因此必须严禁含铜物质进入其它循环水中）。 四、节水、节能、环保与社会经济效益： 1、节水环保效益好： 该新技术浓缩倍率高，排污水综合复用，所有氨氮废水回用并在运行中消除，基本无废水外排。不排污水与减排污水，企业的投入及其对环境的影响是大为不同的。不排污水就意味着减少抽取地下水，大幅降低了抽水和向环境排放废水的能源动力消耗，最有效的保护了环境。既节省了宝贵的水资源，又降低了消耗，实现水资源节约和充分循环利用，降低生产成本，实现零排放和保护环境的目的。 2、投资省： 无需投巨资建传统复杂的污水处理设施，在循环水运行中逐级串用，自行处理，简化了水处理工艺。节省了巨额的设备投资和运行费，实现污水资源化回用。 3、处理成本低： 设备运行实现不结水垢，减轻腐蚀、操作管理方便、达到长周期安全运行。由于LHE聚合物协同循环水冷却塔良好的曝气功能，达到理想的消除污染物质的效果，无需考虑氨氮、BOD、COD、磷酸盐的去除率和“达标排放”的问题，基本无废水外排，减轻了环保压力，水处理成本低。 4、费用和经济效益： LHE聚合物药剂处理循环水，包括循环水质稳定、阻垢、缓蚀、控制菌藻等全部费用在内，吨水费用约0.1元左右，不须投入巨额技改资金。以某企业为例，全年消耗新鲜一次水量可由原来的120—130万吨，下降到60-70万吨，年节约新鲜水60万吨，按每吨水1.2元计算，价值72万元。全年节约用水、减少排污、减少动力能耗费等合计可达100万元以上。 5、循环水闭路循环，综合复用零排放。以实际行动落实了国家主席胡锦涛的指示：“高效利用资源，减少环境污染，注重质量效益，努力建设资源节约型、环境友好型社会，积极推广先进实用的节水技术。”循环水工艺设计：
1、尿素循环水，用工艺置换水和新鲜一次水补充，排污水作为其它循环水系统的补充水，这些循环水系统的排污水直接送到澄清池，再经加LHE聚合物处理后作为循环水的补充水回用。
2、造气排污水，经澄清和加LHE聚合物处理后作为循环水的补充水回用。也可作为锅炉除尘、燃煤掺水、降尘用水，不再使用新鲜一次水，不足部分可以使用新鲜一次水。
有铜液泄漏收集所有污水，送入锅炉除尘或燃煤掺水，严禁含铜水进入循环水系统。
3、所有回收的污水，加LHE聚合物处理后，回用于循环水。
4、建贮水池，以备紧急情况储存含氨氮污水。
全国1000家重点耗能大户中，氮肥企业就占了160多家。氮肥工业又是污染物排放量较大的行业，化学需氧量、氨氮、二氧化硫等排放量都比较大，每年水污染物排放90.9万吨，排水量21.3亿立方米。2006年全国氮肥企业生产合成氨4937.9万吨、生产氮肥3440万吨(折纯)，中国已经成为全球最大的氮肥生产国和尿素生产国。如果实现超低排放，生产每吨合成氨的排水量可以从10立方米~50立方米降低到两立方米以下。如果在全行业有条件的企业推广这种不排放技术，每年节约的冷却水量可以达到10亿立方米，氮肥企业低浓度含氨氮污水可以在循环水运行中转化还原为氮气，既不须投入巨额技改资金，还有效保护了环境，又降低了治污成本，深受中小企业欢迎。
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