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时间：2006年9月1日---9月6日
地点：XX
现场查看情况： 某某贸易公司委托某某集团宽厚板厂将我厂提供的Q235B板坯 轧制成64x1290X2050mm（1.3吨）等规格的厚板共计76块，然后销往某某集团复合板厂进行爆炸加工成钛-钢复合板，计10块。经检查他们8月18日的生产记录，是我厂 生产的板坯，炉号依次为2-06480、2-06479、2-06427。 在现场看到有2块复合板表面存在严重的裂纹（有照片），有4块经探伤发现内部存在裂纹和夹杂，部位都在距端部80mm左右的地方。从侧面可以看到板坯的中间有一道类似三角区裂纹的痕迹（有照片）。另外4块合格。爆炸成型后的64x1290X2050mm复合板将继续轧制成厚度为12mm（钢）+1.2mm（钛）厚的钢板，作为烟囱的内壁，用做防腐。 据对方介绍，此次因质量问题共损失钛板451kg，每吨钛板 40万元，不算加工费用，共损失18万元。 而且影响了交货时间。 后来我们去某某集团宽厚板厂生产线参观，从生产情况来看，没有发现太大的轧制问题。他们使用的板坯有很多钢厂的,从钢坯的外观条件看，表面基本差不多，有的也存在程度较轻的脱方，但某钢厂250mm厚的钢坯两侧鼓肚明显（有照片），我感觉已经超标。对爆炸成型的工艺对方以技术保密为由拒绝了我们想实地观看的要求，从有关技术资料来看，钢板表面承受的压力大概在几百Mpa。我们取回了两块钢样。 经过与某某钢铁贸易有限公司的人员协商，我厂对此次异议的认定如下：1 表面严重裂纹的2块复合板判定为废品，计2.65吨。2 4块经探伤发现内部存在裂纹和夹杂的钢坯建议进一步使用，如再有问题再做处理，计5.36吨。3 其余66块已轧制的厚板建议不再应用于爆炸成型，由某某钢铁贸易有限公司自行处理，计96.9吨。我的建议：1 以我厂目前的生产条件应加强对钢水温度和钢水衔接的控制，不易高拉速。钢水S越低越好。进一步寻找最佳的辊缝。液面控制抓紧恢复自动控制。2 从别的钢厂的板坯表面质量来看，目前我厂的脱方已不是主要的质量问题，重点应转向内部质量和表面裂纹的控制上。3 深脱氧工艺继续摸索，降低钢中夹杂物的含量，提高整体的性能。4 进一步了解和学习板坯的下工序应用，以满足不同加工的需要。
