“拥有日屠宰加工肉鸡6万羽的屠宰加工厂;年产18万吨的饲料厂;9个肉鸡饲养基地;存栏20多万套的种鸡场和孵化厂;占地1000多亩,员工1300多人……”
这就是福建森宝食品集团有限公司现有的规模。这个从原1998年注册成立的森宝(龙岩)实业有限公司组建而成的企业,经过多年的发展,形成了集饲料生产、种鸡繁殖、肉鸡饲养、屠宰分割、生物工程为一体的无公害肉鸡食品加工企业。森宝公司的产品不但畅销周边地区,辐射到广东、江西、浙江、上海等地,成为北京、广州等地肯德基、麦当劳、德克士等洋快餐的定点供应商,还成功打入日本等国际市场。
屡战“68226;18” 项目结硕果
走“养加销一条龙,贸工农一体化”是森宝的发展之路,“公司+基地+协会+农户”是森宝的经营模式。森宝人始终以“品牌兴市场,诚信出效益”为准则,积极实施科技兴企战略;始终坚持互惠互利的原则,以带动农民增收为己任,采取一系列措施,积极鼓励农民走养殖业脱贫致富之路。 近来来,依托“68226;18”平台,与科研单位的不断合作,也使得公司产品不断得到升级,牢牢地抢占了市场制高点。2003年,公司抱着尝试的心态参加了第一届“68226;18”项目成果交易会。“无心插柳柳成阴”,森宝公司代表与国龙科技饲料有限公司(美国在华独资企业)钟诚博士相谈甚欢,双方就“SNSP-饲料复合酶制剂在畜禽饲料中的应用”项目签订了合作合同。钟博士的这一成果是通过在饲料中加入多种外源性的非淀粉多糖复合酶(即SNSP—饲料复合酶制剂)的方法,消除抗营养因子,使饲料释放出更多的养分,大大提高了饲料的消化利用率,降低了饲料成本,也可给企业带来可观的利润。从“68226;18”交易会回来,公司随即着手项目的实施。2004年,该项目成果在公司饲料厂得到全面推广应用,实现良好成效:使用SNSP—饲料复合酶制剂4878升,生产畜禽饲料51157.96吨,其中鸡饲料50947.96吨,猪饲料210吨,年产值10979万元,上交税收107.47万元,实现利润318.76万元。经过财务核算,扣除使用SNSP—饲料复合酶制剂增加的投入后,平均每吨饲料降低成本47.14元。项目成果不仅大幅度地提高了饲料的营养利用率,而且还利用有限的饲料原料资源创造出更多的社会效益。同时,由于饲料营养利用率的提高,粪便等排泄物比例相应降低,减少了对环境的污染。
尝到了“68226;18”甜头,森宝公司开始加大项目对接力度。2005年,公司主动申请在“68226;18”网站上发布了3条技术需求信息。信息发布后,厦门大学、哈尔滨工业大学等省内外科研院校相继来电洽谈。厦门大学、福建农林大学还派出专家组赴龙岩与公司共同探讨项目关键技术。经商洽,公司最后与福建农林大学正式签订了“出口肉鸡饲养过程药物残留控制和疾病防治项目”的合作协议。该项目是在肉鸡饲养过程,特别是在生长的中、后期,投给福建农林大学科技成果“菌毒杀星”等中草药复合制,防治肉鸡疾病,控制药物残留,提高肉鸡品质,促进外贸出口。为了进一步深化双方合作,福建农林大学还在公司设立了“动物科学学院研究生工作站”和“食品科学学院研究生工作站”。
依托“68226;18” 抢占制高点
“政府为企业和科研单位搭建了这一优越平台,做为主体的企业又岂能辜负政府的一片心。”有了几次成功的对接,森宝公司对“68226;18”有了较为深刻的认识,也更是精心准备参加“68226;18”。
在2006年第四届“68226;18”上,公司与龙岩学院成功对接了“集约化肉鸡场重大疫病的预防与控制项目”。 公司积极利用这一项目成果,在现有基地鸡场和协议养殖农户鸡场建立健全生物安全体系,加强疫病监测,制定科学的免疫程序,制定和实施对暂不明病因的未知疫病的防治措施等综合技术方案,达到控制和净化集约化肉鸡场重大疫病的目的,减少或避免重大疫病损失。与此同时,公司应用项目成果,采用技术标准化方式,在新罗区铁山镇林邦村新建1个拥有6幢鸡舍、年养殖肉鸡72万羽的示范肉鸡场,总投资约693.6万元。该项目成果的转化实施,有效地控制和净化、集约化肉鸡场重大疫病,保障肉鸡健康养殖,提高肉鸡成活率,相应地降低料肉比,明显地增加了公司和农户的经济效益。而且,由于肉鸡健康水平和成活率的提高,大幅度减少、控制、杜绝了化学药物的使用量,防止食品“餐桌污染”。
有了“68226;18”,森宝公司加强了与科研院校的密切联系,依托科研单位解决了不少重大技术难题,这在很大程度上促进了公司的科技进步和可持续发展,提高公司的科技创新能力。今年第五届“68226;18”,森宝公司又申请发布了“鸡舍氨气等有害气体的控制与清除”、“鸡肉含水率控制技术”等多项技术需求。目前,多项技术正在洽谈中,上海交通大学谢剑英教授和陈栋博士先后到公司考察洽谈,已初步与森宝公司达成合作意向。