管理是伴随着人类共同劳动而出现的人类活动,尽管有人类的时候就出现了管理活动,但到目前为止,人类对管理活动的探索仍然在进行之中,从这个意义上讲,管理是无止境的。
日本丰田汽车公司于上世纪50年代后期提出了以“适时生产”为主要内容的的精益生产方式,并就企业的现场管理提出了常见的七种浪费现象。80年代以来,这一理论在全球得到了广泛应用。实践表明,丰田公司提出的现场管理七种浪费现象,不仅仅是生产企业的问题,在很多单位包括事业单位都不同程度地存在。我们以丰田提出的七种浪费为基础,从生产管理的角度说明加强管理为什么是必要的。
一、等待的浪费
包括等待上级的指示;等待生产现场的联系;等待外部的回复等等。在很多单位,我们都能看到,职工缺乏工作积极性,往往是要求三天办好的工作,如果领导不催,五天甚至一周也可能完不成。对市场上出现的各种变化,不是积极寻找应对方案,而是被动地等待。作为管理部门,不知主动积极地到基层单位现场调研,而是等待基层往上反映问题。
二、协调不力的浪费
协调是管理者的一项主要工作,其内容包括企业与外部关系的协调、企业内各部门之间关系的协调、领导指示是否能顺利贯彻等等。在这一方面,常见的问题是:企业与外部关系协调不力;企业领导人的指示无法顺利贯彻,经常出现“肠梗阻”;公司内部的部门与部门之间互相扯皮,各自为政,不考虑企业发展大局。
三、闲置的浪费
通常情况下我们对闲置的理解主要是从经济角度来看的,常见的如固定资产闲置,没有充分发挥作用。我们很少对组织的职能重叠、机构过于庞大等造成的人员闲置引起重视。事实上,后一种闲置对企业造成的损失可能更大。
四、无序的浪费
造成管理无序的原因是多方面的,可能是规章制度缺乏、流程设计混乱,也可能是有章不循、职责不明造成的无序。从管理角度来看,前一种无需是由于基础管理差引起的,后一种无需是由于组织设计不科学造成的。
五、失职的浪费
这方面的浪费在我国企业较为普遍。突出表现为:工作尽管干了,但不是最佳效果,或不是在最短期限内完成的。造成管理工作的失职有两个原因:一是企业的考核制度不完善,或者标准制定不科学;二是缺乏具有特色的企业文化特别是企业理念,职工的责任心差。
六、低效的浪费
美国经济学家哈维·莱宾斯坦(H·L·lbenstain)于1966年最早提出了企业的x效率理论。按照X效率理论,努力程度是个人理性决策的结果,由于企业内部组织机构、决策程序和员工的激励程度等方面的差异,有可能造成不同的效率。由于当时对这些因素的分析并不完全明了,莱宾斯坦将由此造成的低效率称为X低效率,由此造成的高效率称为X高效率或X效率。我国企业中更多的表现为一种X低效率。
X低效率具体表现为:工作尽管已经完成,但不是预期的目标,或者质量没有达到要求;或者支付了更多的人力、财力、物力;或者在工作中有大量的返工,下率很低。
造成这种现象的根源在于,可能是管理方法不当,也可能是管理程序过于复杂;或者是管理人员观念落后等等。
七、管理成本的浪费
对管理成本的认识,大多数人是从财务角度来看的,即仅仅注重了企业物质资本的浪费。顺驰:一个地产神话的终结(http://news.cnfol.com/060915/101,1584,2264310,00.shtml)告诉我们,企业的管理成本的浪费,可能从企业计划的制定就开始了。孙宏斌追求的快速扩张,给企业带来了致命的三“高”:高土地成本、高人力成本、高财务费用。顺驰所到之处,不仅地价大幅上升,而且人力成本和财务费用也跟着飞涨,内部管理存在巨大隐患。曾经梦想座中国地产大王的神话也就此破灭。
事实上,前几年的巨人集团、三株、沈阳飞龙等众多民营企业由盛到衰的历史几乎都是计划的不科学造成的。除此之外,计划地执行过程不严肃,或者计划的考核不严格等等,都造成了企业管理成本的巨大浪费。
对于企业的高层管理者而言,可以毫不夸张地说,对照上面所说的七种浪费,这些问题在企业中都不同程度地存在着。正因如此,我们有必要通过管理学科相关课程的学习,最大限度地解决上述浪费现象,使企业走上稳步发展的轨道。