爱华网
挑战——数据分散生产指标难以掌控 “半导体制造与传统制造业相比，具有其行业特殊性，比如产品类型多样，生产制造工艺复杂，设备昂贵且折旧费用高，质量控制要求严格，等等。”飞索半导体（中国）有限公司CIO赵子江开门见山的指出。“尤其是OEE（OverallEquipmentEfficiency，设备使用效率）等生产指标，对公司业务发展具有极大的影响。” 的确，半导体尤其闪存行业是一个技术和工艺更新很快的领域，具有智力密集和资金密集等特点，其生产线动辄数亿到数十亿美元。因此，如何让生产设备保持最佳生产效率，如何对工艺质量有严格的监控管理，如何针对市场供需变化快速调整……所有这些，都是管理决策者必须时刻密切关注的问题。 作为全球最大的专门从事闪存开发、生产和营销的高科技跨国企业，飞索半导体顺应全球半导体产业持续向亚太地区尤其是大陆转移的趋势，在中国苏州工业园成立了独资子公司飞索半导体（中国）有限公司，主要负责闪存系列产品的制造和研发等工作。借助信息化平手段优化运营管理水平、提高生产制造效率，更高效地满足客户需求，成为飞索半导体（中国）从管理层到IT部门的共识。 “我们从2006年就开始部署MES（ManufacturingExecutingSystem，制造执行系统），但在实际与业务结合过程中，原有平台的不足日益显现出来。”赵子江回忆到，“原有系统下，各类基础数据分散于各个子系统，甚至包含大量文本格式的数据。管理和查询非常复杂和烦琐。举例来说，管理者要查看OEE情况，在过去，就需要IT人员首先开发一系列的ETLJobs，将不同系统数据导入到创建的数据集市中，然后需要大量编码实现用户所需格式的图表和数据报告。即使这样，提供的报告灵活性和操作性以及数据准确性都难以得到保证。IT部门对一个报告花费大量时间在基础性工作上，响应时间很长，甚至成为创建报告的一个瓶颈。” 在瞬息万变的市场环境下，管理者和决策人员需要实时关注和了解生产过程中各种数据（例如生产数据、工程数据、质量数据等），以及生产周期（CycleTime）、设备使用效率、单位成本（UnitCost）等关键指标。只有这样，才能准确分析问题原因，及时制定相应措施，让昂贵的半导体生产线充分发挥效力。在这种情况下，借助先进的商务智能平台来快速有效的整合不同系统中的数据，保证数据质量，使得企业不同层次的管理者能够迅速方便的获得生产数据报告，已成为摆在飞索半导体（中国）面前最紧迫的任务。 解决方案——借力商务智能实时了解生产数据 飞索半导体（中国）意识到，实施BI（BusinessIntelligence，商务智能）平台是将分散数据转化为有价值决策依据的关键。“我们的长期目标是，在两至三年内，通过BI平台产品的实施，实现生产数据、设备数据以及产线实时反馈信息的应用整合，建立综合数据仓库，提供各种可视化数据，对各种业务提供必要的决策支持。”赵子江表示。 在决心实施BI之后，飞索半导体（中国）开始结合自身情况，对不同的BI解决方案进行综合评估。最终，全球领先的BI软件提供商BusinessObjects公司提供的全面BI解决方案，满足了飞索半导体企业的需求。赵子江说：“我们对不同公司的BI解决方案进行了周密对比，经过对公司实力、性价比、产品表现、用户界面和后续支持服务等多方面的综合评估之后，我们最终选择了BusinessObjects作为BI项目的合作伙伴”。 BusinessObjects公司对该项目给予了高度重视，并配备了一支专业的项目团队。BusinessObjects专家在研究了飞索半导体的业务需求和IT现状后，为其提供了一套BI整体解决方案，采用主要产品包括BusinessObjectsEnterpriseXI、CrystalReport和Xcelsius等。 在实施方面，BusinessObjectsEnterpriseXI作为该项目的报告平台，通过ETL程序以及其它相关工具整合数据到统一的数据仓库；CrystalReport和Xcelsius则作为报告工具，基于数据仓库以及BusinessObjectsEnterpriseXI平台，查询显示相关报告，供用户浏览。未来，该项目还将部署据整合工具、WebIntelligence等工具，为BI平台提供更完整的架构。 赵子江详细介绍到，整体项目可分为以下四个阶段： 第一阶段，主要解决过去各种系统的固定报表问题，为用户提供友好的高效的报表系统以及入口； 第二阶段，通过统一的数据整合以及数据质量工具进行数据整合，建立并完善生产及工程数据仓库； 第三阶段，建立BI上层应用体系，包括基于多维数据的灵活报表，仪表板，绩效管理等； 第四阶段，实现通过数据挖掘技术对各种生产活动以及其它商务活动提供决策支持，包括质量控制、设备利用率、成本等等。 据介绍，从2006年初开始，随着MES项目的实施，BI项目也开始部署，第一阶段已经于2008年4月完成。项目采取边建设边修订边应用的分步走策略，首先针对MES系统关注于生产线效率以及设备有效利用率等关键环节，目前一些生产现状报告，以及机器设备跟踪的数据和图形报告，如工单、批次、设备利用率已经开始投入使用。 “我们非常认同BusinessObjects公司的解决方案，尤其是Xcelsius的功能简直是让人眩目而惊讶。”赵子江表示，“一堆枯燥而复杂的电子表格、文档，足让所有人都理不清头绪，但借助Xcelsius提供的可视化和交互式的数据展示方案，很快让复杂数据成为交互式的仪表盘报表、生动的表格和图形、财务报表以及业务计算器。比如说，即便对技术不懂的人，也可以一眼看出目前OEE、UnitCost等指标处于怎样的状态，这就是仪表盘等表格图形的魅力所在。” 效果——满足各层用户需求全面提升生产效率 目前，BI平台框架已经部署完毕，实现了部分生产数据和工程数据的整合，创建了生产数据仓库。数据的访问得以改善、数据准确性大幅提升。 首先，新的平台给不同部门的管理者带来极大帮助。他们对业务和生产负责，因此需要的报告信息更综合，表现形式要求更高。借助CrystalReport、Xcelsius工具，BI平台可为各个部门创建各种复杂格式的报告，例如CycleTime、OEE、UnitCost等等，使得报告流程效率、精确性有明显改进。 其次，对于高级管理层而言，他们需要实现的是从总体到细节的数据访问，即多层次多维度数据的查询。通过BI平台的友好界面和统一的入口，他们可以从最上层的报告发现问题，并通过向下挖掘，找出具体的问题所在，从而进行判断、分析并制定决策。 对于IT部门人员来说，新平台的优势也更为显著。过去，IT部门人员为制作报告编写代码需要花费时间10分钟左右，而通过实施CrystalReport、Xcelsius工具等之后，只需时间1分钟。整体来看，新平台效率至少提升75%以上，可以说，BI新平台将IT部门人员解放出来，让将精力更多关注于业务建模等高层次工作，创造更多价值。 总而言之，新的平台不仅提供了更优秀的数据展示方案和报告工具，还使得管理与执行、生产与计划部门、生产与物料、生产与商务之间的沟通变得顺畅自如，整个企业的生产力得到大幅提高。尤其是将OEE作为KPI指标，使得管理者可通过分析影响OEE的各个因素，采取相关措施，提高生产效率。 对飞索半导体来说，与BusinessObjects公司的合作还使他们提高了信息的利用价值，实现信息与知识共享，进一步提高了工作效率。BI项目的持续开展必将成为飞索半导体（中国）公司的市场竞争优势。
