爱华网企业在面临各种“绿色壁垒”的时候，改变传统思维理念，利用高科技手段改革、提升传统制造业势在必行。
嘉宾：吴文琦：天津柯雅美术材料有限公司 IT经理 笪开源：资深独立顾问，培训师 主持人：王培培6月1日，欧盟正式实施《关于化学品注册、评估、授权与限制》法规(简称REACH法规)，该法规规定，在今后的3—11年内，欧盟将逐步对其境内所有化学品的生产、进口、流通和使用进行限制。表面上看，REACH法规是对化工产品的管理，但实际上涉及的范围非常广，它的实施不仅会对石油和化工行业产生巨大影响，同时对下游相关产业如纺织、轻工、电子、汽车、制药等行业即将产生的影响也不容忽视。REACH法规是继2005年的WEEE指令和2006年的RoHS指令之后，中国企业遭遇的又一个“绿色贸易壁垒”。据报道，REACH法规在未来将影响我国大概3万多家企业，使我国出口欧盟产品的成本提高约5%，进口欧盟产品的成本增加约6%。
我国是制造业产品出口大国，随着“绿色壁垒”这一系列指令法规的逐步实施，中国的制造企业将受到前所未有的冲击，如果不及早摆脱现状，迎接面临的挑战，将可能带来极大的负面影响。改变传统思维理念，利用高科技手段改革、提升传统制造业已势在必行。如何利用信息化手段来促进绿色制造的实现，建设绿色企业，从而帮助企业冲破贸易壁垒，实现全球化运营呢？本次我们邀请两位嘉宾跟我们一起讨论这个话题。 王培培：在当前的国际环境下，“绿色制造”这个理念可以说是为了应对欧美屡屡制造的“绿色贸易壁垒”而提出的，这个概念主要影响了哪些行业？产生了哪些影响？ 吴文琦：我认为，绿色制造理念的觉醒对于我国企业而言，是“诱之以利”的结果。在当今贸易战中，各种壁垒无处不在，特别是准入的“门槛儿”。各国鉴于对各自环境保护策略的考虑，当然也不排除对自身贸易的保护，出台相关的绿色环保法令法规来控制有毒有害物质对环境的污染。例如，与我国贸易最为相关的就是欧盟REACH指令，其直接构成我国许多产品进入其市场的壁垒。所涉及的行业主要分布于电子、玩具、服装等，进口国借绿色之故，要么限制进口配额，要么直接拒其国门之外。这是绿色制造的一个直接影响，而在这个大趋势下，受到冲击的可以说不仅仅是电子、芯片、服装、玩具等产业，绿色制造带来的影响是深远的，影响到各行各业。 笪开源：绿色制造的概念虽然是从贸易中产生，但影响的不仅仅是外贸行业，也不仅仅是制造业。一听“绿色制造”这个词，很容易就把它与制造业联系在一起。但其实绿色制造影响的应该是所有的产业和行业，其影响力是巨大的。特别是对衡量企业的业绩和贡献的标准方面，价值观将会发生最巨大的变化。以大家熟知的芯片业的摩尔定律来讲，由于绿色制造概念的导入，其内涵已经发生了深刻的改变――由原有的关注速度和功能，如CPI（CyclePerInstruction），开始向关注综合性能与能耗转变，如CPI/POWER。 也许有人说，不管怎么样，芯片也属于制造业。那么第三产业呢？其实，服务业的价值除了服务于人外，就是服务于第一、第二产业。也就是说，第三产业的成果必须附加在具体的实体上才有价值。因此，绿色制造对第三产业的影响也是深远的，会影响脑力与服务产品的输出评价。同时，第三产业对绿色制造的关注，将会对其他产业绿色制造技术的丰富、模式的实现及效能的提高，产生深远的影响。绿色制造是一个趋势，是一个标准，是给各行业开辟的一片蓝海。谁先进入这个蓝海，谁能游得最远，就决定了企业在市场中以后的竞争能力。 王培培：绿色制造可以说是企业必须要面对的一个挑战，那么企业需要采取什么策略来应对这种挑战？ 吴文琦：从贸易壁垒方面来看，我们的应对策略也存在不同的层面：比较消极的应对是根据进口国的要求去做；较为积极的应对则是依照国际贸易的规则，据理力争，争取对苛刻规则的豁免；最积极的应对则是参与制定本国相关法规和标准，增加谈判桌上的砝码。当然，我们推崇的是积极的应对，也就是我们企业推进绿色设计和制造，实现有害物质在产品中的替代或减量化，保护环境，节约资源；依据“污染防治，预防在先”环境保护原则，长期化、法制化，将产品污染控制作为产品回收处理、再利用的基础性工作；通过政府的监督和指导及企业的自律实现对公众私权、环境享有权、生命健康权的保护。执行环境保护政策以获取贸易利益的主体还是外贸型的制造企业，因此执行绿色设计和制造必须成为其自觉行为。为了将绿色壁垒对企业的影响减至最低，最切实可行的办法就是充分利用绿色制造技术，建设绿色企业，只有这样，才能帮助企业冲破国际贸易壁垒，为中国企业打入国际市场提供强有力的支撑。 我们必须清醒地反省自己产品的环保缺陷，顺应绿色制造、绿色设计的理念，去适应标准，求得在国际市场占据一席之地，才能逐渐做大、做强。总结起来，最主要遵循两大原则：一是企业及行业树立“绿色”意识并加以贯彻；二是融入国际监管的体系。 笪开源：从企业的角度来看，应对绿色制造需要做的事很多，包括流程的变革、管理模式的调整、生产运营模式的变化、人力资源的配合等等，几乎涉及企业管理的每一个角落。但说到最核心，最根本的，还是观念理念的更新，并把这种更新落实到企业的业绩评估体系中去。因为业绩评估体系就像一根指挥棒一样，倡导什么、实践什么，就会有什么样的结果。 当然，企业除了要关注内部绿色制造理念与能力的培养之外，还应该紧密关注政府的政策和国际投资的相关动向。充分掌握和运用好这些信息，对于企业以后的发展，也将起到举足轻重的作用。 从企业的资源合理运作入手，帮助企业达到真正意义上的绿色运营，建立绿色供应链，从而做到本质上的环保、节约和高效，实现中国制造业的可持续发展。戴尔之所以取得成功，秘诀就在于用绿色的流程，绿色的材料，通过绿色的业务模式，实现绿色运营。 王培培：应用科技手段来推动绿色制造的实现是企业需要考虑的一个问题。信息化手段，对于绿色制造可以起到哪些作用？ 笪开源：信息化对于绿色制造的实现有重要的推动、促进和保证作用。首先，信息化是推动绿色制造能够实现的重要因素。无论如何，对于企业来讲，实现赢利，保证股东的投资价值，还是其生存和发展的根本动力。而这个单一标准显然无法满足绿色制造的要求。因此，依靠信息化系统来搜集信息，充分了解全制造生产过程中的能耗，对产品全生命周期进行管理，从而实现精细化制造与精细化管理，这些都能够充分推动绿色制造的实现。 其次，推动信息化，有利于促进绿色制造的早日实现。经过十数年IT人的努力，已经有越来越多的企业家意识到，IT已经不再仅仅是一个技术范畴，更多的是一种业务的实现手段。离开了信息化，一个现代化的企业就将成为无本之木。因此，绿色制造要想得到普及，尤其是要将前期的成果固化下来，要全面推广先进经验，依靠信息化系统来固化、优化和加速流程是必需的手段。只有当我们在更深更广的范围内推动信息化，才能促进绿色制造的早日实现。 第三，只有在信息化环境下，绿色制造的实现才有保证。绿色制造追求的是经济效益与环境效益的平衡。这就要求企业内各部门间的协同，需要各企业间供应链的协同，甚至是多产业的互动协同。只有通过协同，才能实现最佳的制造效益与最少的环境代价。同样，由于制造业的分工越来越专业，离开了信息化支持，全生产命周期管理几乎是无法实现的。通过信息化数据强大的数据管理、搜集、分析和跟踪功能，绿色制造才有保证。 吴文琦：信息化主要是依托信息技术的虚拟性、共享性及可追述性对绿色制造起到促进作用。具体地讲，信息时代的制造业要求在产品的设计、制造和使用过程中减少所需要的材料投入量和能源消耗量，尽可能采用先进的信息技术，通过短缺资源的代用、可再生或易于再生资源（如太阳能和可再生生物资源）以及二次能源的利用，提高资源利用率。通过资源、原材料的节约和合理利用，使原材料中的所有成分通过生产过程尽可能地转化为产品和副产品，从而消除废料的产生，减少环境污染。用信息技术改革制造工艺，开发新的工艺技术，实现资源和能源利用率高、原材料转化率高、污染物产生量少，减少制造过程中的资源浪费和污染物的产生，使中间废弃物能够回收再利用，最终废弃物可以分解处理，尽最大限度实现少废或无废生产。 王培培：企业应该怎样通过信息化手段来推动绿色制造的实现？具体来说，通过哪些系统使绿色制造落地？ 笪开源：从上面的论述来看，几乎所有的信息化手段都会推动绿色制造的实现。目前来看，直接让绿色制造落地的系统主要有以下几个： SCM（供应链管理）。现代生产是一个在精细化专业分工背景下的供应链协同生产。没有任何一个企业可以信托劣质的供应商生产出优质的产品。精细化分工与协同生产的背景下，SCM就有了一显身手的机会。通过供应链管理，供应商与客户之间打破企业之间的信息壁垒，实现快速响应，实现同样的产品价值，整个环境付出的代价当然就更低了。在SCM的协助下，不仅是企业内部的客户关系被建立和巩固，也会使得公司与公司之间的合作关系变得空前的丰富。
PLM（产品生命周期管理）。只关注产品的生产与销售成本，忽视产品的废弃成本显然是不符合绿色制造的理念的。比如说目前我们大量合作的塑料袋、一次性用品，其生产和获得成本极为低廉，但废弃处理成本却极高，使我们的环境付出了极大的代价。如果将回收成为强制要求，企业就必须依靠PLM来建立全产品生命周期的管理，还必须与上游供应商以及废弃处理的相关协作伙伴协同。其实在这方面，日本已经有很好的经验。作为一个资源极度紧缺的国家，他们扔大件的垃圾都是要交税的。所以，PLM在这方面也大有可为。 ERP（企业资源计划）。作为企业资源管理平台，ERP当然占有举足轻重的作用。不过，如果要适应绿色制造的概念，ERP应该会发生比较大的变化和调整。在流程方面、在进行资源的平衡方法，计算的逻辑和标准都要发生比较大的变化。而且绿色制造对于跨企业，甚至是跨行业的ERP的整合和接口提出了需求。这是我们需要进一步研究的课题。 当然，作为政府的监督部门来讲，要使绿色制造落地，也需要有一些专门的信息化手段和系统，来监测企业在这方面的表现，计算每年的经济收益与环境代价。在这方面，信息化市场好像还是比较空白的。 吴文琦：我认为，信息化可以有多种渗透途径，比如依据新要求进行的产品重新设计或设计改进；进行材料需求与替代物分析、试验；将限制有害物质方面的要求发给配供应商；使用检测手段，供应商审核，绿色供应链建设；物料数据库与自我声明数据库的建立，新型内部管理体系的建立，自我声明建立与完善等等。 应用信息化解决方案推动绿色制造有这么几种技术方向： 绿色制造环境内部的信息化，实现制造过程的集成； 绿色制造环境与整个制造企业的信息化，实现绿色制造环境与企业中工程设计、 管理信息系统等各子系统的集成； 企业与企业间的信息化，实现企业间的资源共享、组合与优化利用； 通过网络，实现异地制造。 目前，有很多信息系统都会直接推动绿色制造，但我认为最为适用的系统还是绿色制造模式下的PLM系统。PLM（产品生命周期管理ProductLife-cycleManagement）是个全新概念,是一种企业级信息化解决方案。它具备一个完整的技术框架，为企业中对应于产品设计、制造、管理等环节的应用软件提供基础集成平台，并进行有效整合、扩展和延伸。其中产品全生命周期是指从产品需求开始到产品报废、回收的全部历程，包括产品需求规划、设计、生产、经销、运行、使用、维修保养、回收再用处置等主要阶段。传统的以物流为核心的制造理念正为以数据流为核心的现代制造理念所取代。PLM就是典型的一例，系统集数据库的数据管理能力，网络的通信能力和过程的控制能力于一体，管理着产品生命周期中所有和产品有关的信息和过程，实现了分布式环境下产品数据的统一管理，给出了一个信息基础框架，它是实现并行工程的一个技术保证，也是实施信息化环境下绿色制造系统的技术基础。能够实现供应商、制造企业、运输商、销售商、消费者以及回收商之间建立更快、更方便、更精确的电子化联络方式，实现信息共享和信息管理的决策支持。产品各个阶段信息有效管理有利于实现绿色制造在产品的各个环节都达到与环境相容的要求，从而为绿色制造系统的实施奠定基础。 王培培：绿色制造的实现是一个长期的过程，不能一蹴而就。企业在信息化初始阶段就需要考虑到绿色制造的需要。在布局信息化时，或者说在做IT规划时，企业怎样将“绿色”概念融入进去？ 吴文琦：其实这个问题，本质是IT战略适应企业总体战略中“绿色”的概念。绝不能只简单地理解成是技术性的一二三步骤和方法，要从战略规划的高度入手。首先，要确定“绿色”战略在总体战略的权重，才能确定IT规划时给与其多大的份额。例如，产品的“绿色”已经成为企业进军某市场领域的“准入条件”，这一市场又是企业强劲的增长点，IT的投入将会对其倾斜。其次，以管理需求为导向，在“绿色”需求的急迫性与技术的可行性需求平衡，尽量提倡使用公认的IT技术找到解决问题的方法。第三，建立统一项目组织，统一协调IT项目与“绿色”项目。再次，“绿色”在企业（产品）生命周期的不同阶段有着不同的特点，IT规划策略要与之对应。最后，突出IT“创新”元素，将“绿色”从自救手段升华到核心竞争力。 笪开源：对于这个问题，我们这可以这样理解：首先，IT系统本身的配置和规划就体现了绿色概念。IT系统由软件和硬件构成。不同的软件平台对系统硬件的配置都会有要求，追求软硬件资源与性能的平衡匹配，是体现绿色的重要方面。有些IT部门在硬件配置的时候，片面强调技术性和先进性，往往花很多钱买了当时最先进的设备来进行配置。其实这种做法是非常浪费的。一方面，配置超过需求，本身就是一种资源浪费；另外，硬件的更新速度非常快，而软件更新是有一定的周期的，一般会是两年左右。而那时，又会根据当时的主流设备来调整配置，所以，那些2年前超前的设备，这时候又变成了落后了，又是另外一种浪费。另外在IT系统配置的时候，考虑到服务器和客户端的更新周期，以及考虑用户的需要，来进行配置和规划都很重要。 但是，适用并不代表配置和规划的时候就能忽视兼容性和可扩展性。现的企业，唯一不变的就是变化。而系统则是通过把流程和逻辑相对固化来提高效率。因此，通过保证IT配置和规划的兼容性和可扩展性是保证IT弹性，以支撑企业发展的重要原则。否则IT变革成本太高，也不符合绿色理念。 其次，推动绿色流程计划，提高企业运营效率。IT规划要面向运营流程，这是帮助企业实现绿色制造的核心作用。充分考虑IT系统与业务运营的匹配，通过IT手段实现运营和管理流程的绿色化。这一点应该是配置和规划时应该考虑的核心因素。 那什么叫绿色流程呢？对于信息化辅助运营和管理流程实现来讲，一个绿色流程应该是一个低成本、高效率的流程。比如说，更短的流程运作时间、更少的人力投入、更少的物质资源的占用、单次更多的处理量、更简单的数据获取等等。将业务流程的目标视为IT配置和规划的目标，共同的目标能够使信息化更好地推动企业绿色制造的实现。 第三、将绿色的理念通过信息化手段固化和量化。前面讲过，绿色制造要过的第一关就是绿色的理念。由于信息化手段的逻辑性和程序性非常强，可以通过系统将企业符合绿色理念的流程固化下来，持续改善；同时通过信息化手段，将绿色概念涉及的相关数据和指标量化，甚至是图形化，可以为业绩评估与改善决策提供更为科学直观的依据。 王培培：“绿色制造”是企业遇到的一个挑战，随之而来的也会有机会，怎样看待绿色制造给企业信息化带来的机遇？ 笪开源：在传统制造的时候，由于信息化是一个新生事物，被人视作是一种技术手段。而近来随着信息化在企业运营中的地位越来越重要，对运营影响越来越大，信息化已经越来越多地被大家认同为一种管理手段了。 在绿色制造时代来临的时候，应该说企业信息化与其他管理职能站在了一个起跑线上。 首先，企业信息化将改变传统制造的管理理念。传统制造业的理念是规模化、效率化。但是，这种规模化对于资源的占用和消耗非常大，环境付出的代价也非常惊人。而绿色制造与信息化概念的整合，会更好地导入单元化生产的模式，即以什么样的规模和效率来生产，可以实现成本最低，且环境代价是可以接受的。而单元式生产会给整个供应链的协同模式带来很多变化。在这方面信息化管理如果提前进行研究，就会走在管理理念的前列，对传统制造的管理理念带来深远的影响，从而带动整个产业提前进入绿色制造时期。 而当信息化成为管理理念的先行者和实践者的时候，企业信息化的本身又可以得到更为长足的发展。企业和整个产业在人力和物力上的投入资源会大大增加；会有更多的人关注如何用信息化来推动管理，而这些都会进一步促进信息化的发展，形成良性循环。 其次，企业信息化将与其他管理一样，渗透到企业的每一个角落。由于绿色制造对于数据的要求空前巨大。因此，几乎制造的每一个环节都需要被数据化和信息化管理起来。而这种需求对信息化管理在企业内实施的广度和深度都是有影响的。信息化必须渗透到企业的每一个角落，每一名员工身上，才能真正全方位地发挥作用。而绿色制造成为了信息化普及与渗透的机遇。每个人都会意识到，绿色制造必须依靠整个企业的协同和平衡来实现，而信息化正是信息整合的必备工具。这时，信息化将不再是我们硬塞给业务部门的任务，而会成为业务部门的需求。 第三，企业信息化将成为企业绿色制造不可或缺的管理平台。如前所述，在绿色制造时代，信息化将成为不可或缺的工具。而企业的管理都将建立在信息化的平台上来进行管理。信息化将与外语一样，成为现代企业管理的必备工具，而不是象牙塔里只被少数人掌握的技巧。企业运营和决策对于信息化的依赖程序将非常高。当然这对信息化的稳定性和安全性也是一个非常大的考验。 吴文琦：如同非典时期“火”了各种网站一样，外界的变故总会对信息化有着促进作用。因为我们的世界处在信息时代，信息需要流动，空间的差距可以在虚拟世界中得以补偿。“绿色制造”是全球化的行为和规范，需要企业间的信息交换。给了企业信息化在信息发布、产品数据跟踪、虚拟化等方面足够大的发展空间和机遇。 当然，绿色制造也需要政府的导向。套用经济学的说法：“政府行为是促进‘绿色’除去市场因素之外的另一只有形的手”。信息化可使政府充分发挥对公共资源的指导性权威，利用其网站发布、收集信息，构筑官方信息平台。编制法规、产品等目录，进一步规范信息的标准性。
