爱华网简单的慈善和社会公益活动，某种意义上是企业向被污染了的商业环境、社会环境和自然环境所赔付的医药费。对一个企业来说，践行社会责任的最好方式应该是说服和企业经营密切相关的利益方，与自己一起赚最干净的钱。佳能正朝着这个目标前进
□记者谢鹏
7月11日，佳能（中国）有限公司和中国青少年发展基金会在北京启动“你帮我我帮你”希望工程。该项目选定河北承德市兴隆县半壁山镇小子庄小学，以及华东、华南地区共三所小学进行捐赠支持。佳能（中国）承诺，今后几年将对该项慈善事业加大投资力度。 佳能从1995年起开始支持希望工程。佳能（中国）有限公司总裁兼首席执行官小泽秀树对《商务周刊》说：“我去过受捐赠的小学，看到那里的教学环境不理想，当时我就想，一定要给孩子们带来更好的环境。”他表示，佳能在人道援助方面不会盲目地搞“形象工程”，而是将针对最需求帮助的人伸出援助之手。 实际上，佳能将更多的目光和资金投向了环保领域，在佳能的社会责任事业图谱里，除了为投资者提供更多投资回报、为自己的员工提供好的福利和工作环境以及人道援助外，保护环境是佳能履行社会责任最重要的方式。 佳能在环保领域多次获奖。在2003年日本NPO（非营利组织）环境经营等级评定机构公布的排名结果中，佳能排名第三位，该机构着重赞扬了佳能不惜成本开发环保产品，将对环境的保护落实在公司从研发端到销售端的每个环节之中。 “企业的经营活动带来环境问题后如果不加以重视，整个商业环境的恶化最终将置企业于死地。”小泽秀树说，“企业要想生存下去，就必须帮助社会解决这些问题，这样企业才能获得美好的未来和更多的商业机会。” 从“个人主义”到“共生理念” 1960年代，日本开始迈入工业化的快车道。由于在发展工业的过程中没有注重对环境的保护，日本社会出现了严重的环境问题。 佳能(中国)有限公司质量综合管理体系推进部高级总经理川又启对《商务周刊》回忆说：“东京湾一带是1960年代日本工业的主要分布地。那里的河流受到的污染很严重，经过30多年的治理才基本恢复，但是花费的成本太大了，这是一个痛苦的教训。” “英文里面有一个词叫‘成长之痛’，说的是问题开始时只是一个小点，到后来就越来越严重，直到你无法回避。环境问题就是这样一个典型的例子。”小泽秀树对《商务周刊》说。 1980年代后期，佳能开始向多元化和国际化迈进。为了让佳能顺利地在全球开展业务，时任佳能社长贺来龙三郎提出了佳能要和当地国家以及区域实现共存共荣，减少给当地带来不良影响甚至产生纠纷的企业理念——“共生”的发展理念。 如今，“共生”理念已经贯穿了佳能从产品研发、原材料采购到生产、销售的全部企业经营活动。这家有70年历史的公司，将环保问题视为生产产品的前提，提出了“EQCD”原则——把保护生态环境（E）放在比质量（Q）、成本（C）、交货（D）更重要的位置上。 按照“共生”理念搭建的佳能环保体系是一个垂直管理的模式。佳能位于全球各地的工厂的环保规划和考核，均由集团总部直接进行指导。佳能一般在一个国家或地区同时设立有营销公司和生产公司。营销公司的环境质量目标由该营销公司的相关负责人负责，而对于最关键的生产公司环境目标，佳能采取总部直接考核的模式。佳能总部每个月都会对下属的生产公司涉及到环境的各项指标逐一核查，核查报告将被上报佳能总裁，总裁同时兼任佳能集团环保工作推进委员会委员长一职。 以佳能的苏州工厂为例，该工厂建立了逐年环保目标，从采取先进的进货方式，到物流公司的货车安排，再到各供应商的取货方式，每个环节都追求最大限度地减少二氧化碳排放。 为进一步增强集团各事业领域的环境保护措施，佳能于2001年1月设立了全球环境保护推进本部，并在各下属公司引入评估系统。佳能每年都会出版环境报告，将其环境理念、环保活动和成果向公众定期披露。 2004年，佳能集团制定出一部“环境宪章”，进一步确定了佳能环境保证的基本方针：所有的企业活动、产品以及服务，均要以环境利益和经济效益的一致为目标，通过资源利用率的改进和提高，在提供“环境负荷小的产品”的同时，坚决杜绝威胁人类健康、安全以及自然环境的反社会行为。 “放在工作首位的环境条件是最基本、也是最重要的条件。”小泽秀树对《商务周刊》表示，如果一个企业在一个区域里经营只想着自己，只有“个人主义”，这个企业将不能持续发展。在他看来，企业必须和当地的社会一起“共生”才能存续下去。 1985年佳能刚来到中国时，中国对于外来企业在环保上的要求非常之少，但佳能并没有就此降低自我标准。以1989年建立的佳能珠海公司为例，该工厂所有的环保标准都直接参考佳能在日本国内的生产要求和相关国际标准进行筹建。川又启参加筹建了这家企业。他介绍，当时在对珠海工厂进行设计和产品定位时，环保是一个很重要的考虑因素。比如对于废水排放问题，珠海工厂采用了当时佳能公司最先进的净水处理技术，将废水处理成自来水的标准后再进行排放。这一标准在当时乃至今天的中国依然是一个很高的要求。 “如今，共生已经是佳能的传统和一个基础文化，企业的领导者在不断变化，但是这一理念没有变化，反而是不断的丰富，所有的领导者都在这个理念指导下进行社会贡献的活动。”小泽秀树说，“每一届佳能的最高领导者都非常理解佳能的理念，只有当他理解了这个理念，才会成为领导者。” 绿色经营 在研发方面，佳能着力于利用多种环保技术，开发和生产出环保型产品。比如，其开发出新的防锈工艺来替代可能污染环境的铬酸盐，解决了镜头中含铅材料的污染难题。佳能开发的二氧化碳干燥式清洁及土壤净化等新一代环保技术也已经投入商业应用。 在材料的采购上，佳能与日本电气（NEC）、索尼、理光、日立、富士通、东芝、夏普及日本电报电话公司（NTT）等统一建立了一个不含有害化学物的原材料优先“绿色采购”标准。 川又启说：“佳能在制造产品方面的高标准环保目标，要求佳能的供应商必须按照佳能的环保要求进行产品的制造。佳能在全球的各个生产基地，均按照该绿色采购系统的标准，采购那些能够节约能源及资源并减少有害物质排放的原材料、零部件和终端产品。” 以新型的佳能iR4570一体复印机为例，其研制着眼于使用最少的原材料，仅56.5厘米宽。此外，按照欧盟限制使用某些有害物质（RoHS）的指令，佳能通过绿色采购过程来供应iR4570中使用的所有零部件。 同样，对于生产过程中的化学制品采用，佳能也十分谨慎。佳能的目标是减少2173种有害化学物质以及二氧化碳等废气的排放，最终实现零有害物质排放。因此，佳能大量采用安全的能够减少乃至消除有害物质排放的制品。以佳能产品中广泛应用的机片为例。为了避免机片接电之后发生氧化，机片的原材料一般选择不容易氧化的镀金产品，但镀金就需要添加可致环境污染的化学品。佳能巧妙地采用了一款不锈钢材料来取代一部分镀金，以减少给环境带来的影响，同时还可以节省金的用料。 “我们产品的制造过程一直在控制浓度排放以及减少填埋，填埋多了对地球会造成很不好的影响。”川又启介绍说，佳能不仅停止使用经过特殊溴化处理的延缓剂（PBB、PBDE），采用无铅镜头、无铅焊接、无铅导线、不含六价铬的金属板以及采用各种替代部分和原料，而且还在集团内部建立了有害物质消除委员会。 佳能从1998年开始在内部推广单元式生产方式，这种新生产方式在提高效率、节约生产空间的同时，还大大降低了空调等设备的能源消耗以及二氧化碳气体的排放。 2003年，佳能发起“因子2”计划，将2000年作为基准年，确定到2010年营业额与二氧化碳排放量之比至少增长1倍的目标。 在物流方面，佳能每年都有相应的控制二氧化碳排放量的目标。每个生产部门和每个物流部门都要根据这个指标来安排运输。比如在中国，佳能尽量用船运来代替汽车运输，同时在4年前设计了一种“循环型运输方法”，把物品货物尽量集中起来运输，以减少运输的次数，减少二氧化碳排放。
说服利益相关者 从表面上看，“共生”的理念在很多地方会增加佳能的生产成本。 “从研发、制造的每一个过程来看，企业的成本大多有一定提高。”但佳能的计算方式是：如果一个产品没有考虑到环境的要求，在回收后的处理将会花费更大的成本。“并且那时候环境问题已经造成了。”川又启说。 基于“共生”的企业理念，佳能提出了解决环保与企业利益间矛盾的办法——5R，即：节约资源，减少污染(Reduce):绿色生活，环保选购(Reevaluate)；重复使用，多次利用(Reuse)；分类回收，循环再生(Recycle)；保护自然，万物共存(Rescue)。 在节约资源、减少污染方面，佳能于2000年11月制定了一个中期环境目标，以“减少温室效应与节能”、“保护资源”和“消除有害物质”为具体方向。 而在重复使用、循环再生方面，从1990年开始，佳能就在全球成立了一个联系密切的产品回收再生体系，对暗盒与气泡喷墨墨水盒等耗材以及包装材料进行回收。 佳能在全球设有四个硒鼓和墨盒回收再利用的工厂，分别位于美国的弗吉尼亚、欧洲的布列塔尼、日本的大分和中国的大连。通过在遍布全球各地的佳能展厅和售后服务中心设立回收箱的方式，佳能对使用过的硒鼓和墨盒进行回收，集中后送到最近的处理工厂回收再生。2005年4月，佳能在中国正式以分公司、展厅等单位为回收点，开展硒鼓和墨盒的回收和无害化处理工作。回收的墨盒在大连工厂得到了100%的再资源化。例如：生产中产生的废水处理后实现中水回用，塑料包装物被加工成各种规格的塑料袋，旧纸箱则被加工成暗盒包装填充物。 佳能发明了一项关键技术——二氧化碳干燥式清洁技术，它能够改进原有清洁工艺，大大提高产品中回收元件的利用比例。采用这一技术生产的佳能再生复印机不但最大化利用了资源，而且质量完全满足苛刻的产品标准。 事实上，佳能在产品的制造阶段就考虑到将来的分解回收需求。举一个小例子，很多国家要求电子产品必须张贴相关的纸质标签，当产品回收时，这些纸标签很难被撕下来。只要有一点杂质进入到回收过程，就会影响再利用产品的质量。而佳能对贴纸用的胶有特殊要求，回收时用小刀即可将贴纸掀起，不会让一点纸屑掉下来。“这个工序虽然很小，但告诉我们如果在制造的过程中不考虑到回收分解，不单会增加公司的成本，无法回收的产品还会造成环境污染。”川又启将这种整合上下游信息的生产模式称为环境循环。 然而，比说服自己更难的是要说服别人。在生产环节，佳能对零部件和生产材料的绿色采购系统十分有效。但到了销售方面就不一样了。川又启认为，佳能与消费者并不是上下游的关系，而是一个相互说服的交易关系。要在环保意识仍有待提高的国内消费者购买价格相对较高的环保产品，是佳能必须面对的难题。 佳能的办法是积极参与到中国的社会环保事业当中去。佳能参与了中国版RoHS标准委员会三个小组的相关工作。同时，佳能还在自己的绿色采购系统里增加了中国版RoHS的相关法律法规要求，并分别针对供应商、经销商和普通消费者编制了RoHS宣传小册子，以此来帮助各利益相关方都能了解中国针对电子垃圾的法律法规。 “现在中国政府很重视循环经济，我们也有一个设想，在中国境内做好产品的回收循环，然后进行再生产。”川又启说，“我们有很好的计划，但是这方面还需要中国政府的政策支持，我相信佳能能够做好。”
