2008年5月29日至31日,由中国涂料工业协会主办的“第二届水性木器涂料发展研讨会”在广州召开,三百多名来自全国水性木器漆厂家、原材料供应商、经销商、家具厂和装饰公司的代表参加了研讨会,就中国水性木器漆的市场推广策略、技术研发等方面进行交流和探讨,以期推动水性木器漆的发展。笔者虽然没有参加研讨会,但作为涂料从业人士,始终密切关注水性木器漆的发展。据会议组织者介绍,研讨会气氛热烈,效果不错。但笔者却对中国目前水性木器漆的现状忧心忡忡,觉得现在的水性木器漆就像一名还未出生的婴儿,人们好像等不急自然孕育所需要的时间,拼命想让她早点出生,好取代油性木器漆的位置。笔者不是想唱衰水性木器漆产业,还是认同水性木器漆是中国涂料未来发展方向,只是需要一个产业升级的正常过程。但目前的媒体和消费者,以及水性木器漆的厂家和经销商对于水性木器漆的误读,让人不得不忧虑和担心水性木器漆的健康发展。 误读
误读一:欧美等世界先进国家的水性木器漆份额已达到50-80%,个别媒体甚至称已达到90%,先进国家水性木器漆的今天就是中国未来发展的明天。所以,水性漆必然取代油性木器漆 。
质疑:笔者用“水性木器漆 欧盟 80%”的关键字在Baidu和Google上进行搜索,发现不少媒体在引用这个数据,甚至还可以看到一些主流媒体也有这些数据。笔者从务实的角度对这个数据进行了查询,但在互联网上找不到权威调查机构发布过“50-80%”的数据,那这个数据从何而来了?笔者不得而知,但发现有一些其它数据证伪了“50-80%”的不可靠。
证据一:涂料界技术权威的泰斗级人物虞兆年老先生写过一篇“水性木器涂料的发展探讨”的文章,在文章中有这样一段话:“英国在2005年的工业木材涂料总共23000t,其中酸固化漆9870t(42%),硝基漆4935t(21%),水性漆3290t(14%),聚氨酯漆2350t(10%),辐射固化漆(6%),不饱和聚酯漆(6%)。从这段文字中可以看出英国的工业木材涂料中,水性漆只占到14%。
证据二:在由《中国涂料风云》刊登的《中国木器涂料发展分析》的文章中,有这样一段文字:“东欧与北欧基本相似,80%为酸固化涂料,德国、意大利、西班牙以PU、PE涂料为主,德国的NC涂料亦占大部分,西班牙、意大利的PE与UV居次要地位,水性涂料占5%。美国市场与欧洲市场大相径庭,硝基漆占75%,其次为酸固化漆,占11%,其他品种仅占14%”。不难看出,水性木器漆的市场份额远没有媒体所宣称的50-80%。
证据三:在此次水性木器涂料发展研讨会上,有报社记者向与会的专业人士求证“50-80%”这个数据,一位水性木器漆厂家负责营销的专业人士说,“欧洲远东2006年水性木器漆95万吨,占13%,年增2.5%”,这个数据也得到常州涂料研究院的证实。
结论:可以肯定的讲,水性木器漆在欧美的市场占有率远没有媒体所宣称的“50-80%”,这个数据是含有水分的,不可靠的,用时下流行的一句话来讲,就是“忽悠”。
误读二:国家规定溶剂型木器在2008年禁止销售,未来几年,水性漆将占到国内产业市场的50% 。
质疑:在媒体上有一篇文章,题目是《专家:欧盟水性漆一统天下》,文中有一段话,原文是:“据中国涂料工业协会专家朱传桀介绍,我国从2005年开始,不再审批新的溶剂型涂料生产企业,2008年,室内装修将完全不使用溶剂型涂料。”,文章之所以这样说,是依据国家质检总局于2004年发布了第7号公告:自2004年5月1日起,对溶剂型木器涂料实施强制认证。2005年,国家将不再审批新的溶剂型涂料生产企业,到2008年,中国将禁止生产销售溶剂型涂料。还有一段话,原文是:“中国涂料工业协会秘书长岳望坤预测,未来几年,水性漆将占到国内产业市场的50%以上份额。”现在是2008年,市场上依然有溶剂型涂料在销售,这个所谓的“国家规定”显然站不住脚;在中国涂料工业协会专家委员刘登良的一篇〈中国涂料行业“十一五”发展规划思路〉中提到,“在开发高固体份涂料的同时,推进水性涂料的产业化和商品化,争取市场占有率达到10%”,从这个数据看,媒体引用的岳望坤秘书长预测,有点断章取义之嫌。现在国内木器涂料市场上,水性漆市场份额5%都不到,按照现在的发展速度,在几年的时间内又如何能占到50%了?
证据:笔者上网查看了国家质量监督和检疫总局于2004年发布的第7号公告,想看看到底有没有这样一个公告,结果让笔者吃惊不小,这个7号公告根本不是讲涂料方面的,而是讲中国和塞拉利昂之间的贸易检验内容。
结论:政府的公告都不存在,又何来禁止一说,显然媒体引用的专家论断与事实不符,或者专家根本没有讲过,只是媒体的臆造。
误读三:欧盟国家已全面禁止溶剂型漆的生产和销售,只允许生产和销售水性环保漆;水性木器漆是真正的无毒环保,而油性木器漆是造成室内污染的主要原因 。
质疑:事实上,在欧盟国家,禁止溶剂型漆的生产和销售,不代表只有水性漆可以生产和销售,还有其它品种的涂料,如高固体份涂料、无溶剂型涂料、不饱和聚酯、辐射固化、粉末涂料等;对于水性木器漆的无毒环保,有媒体称,“可以喝,真正环保,无气味,即刷即住”,而事实上,水性木器漆VOC(可挥发性有机物)的残留较高,由于其成膜助剂挥发性极低,如果不能进行烘干,在常温干燥7天后,其气味残留并不亚于聚氨酯涂料。另外,水性木器漆也是含有铅、汞、镉等重金属的。相反,油性木器漆在成膜后,对环境和人体的污染是非常有限的!
证据:在误读一中,证实在欧盟国家的涂料产业中,各种品类的涂料都有生产和销售;在2006年制定和发布的水性木器漆国家标准HG/T3828-2006中,对水性木器漆的TVOC和重金属含量都有明确限定。
结论:在涂料木器漆产业升级中,不只有水性木器漆一个方向;水性木器漆不是绝对的环保无毒,在成膜后,油性木器漆和水性木器漆对人体和环境的伤害和污染差别并不大。
误读背后人们不禁要问,为什么媒体要“拔苗助长”式的宣传水性木器漆了?甚至到了要杜撰一个政府文件的地步!笔者和大家一样,同样充满着疑惑,不过,经过认真阅读这样水性木器漆的文章,不难发现,这些文章的始作俑者和幕后推手,是一些生产和销售水性木器漆的厂家!嘉宝莉就是其中之一!那为什么要用这样的方法来推广水性木器漆了?这对于启蒙水性木器漆市场真的有好处吗?要回答这个问题,让我们先来了解一下经典的“智猪博弈”理论,因为以嘉宝莉以首的水性木器漆厂家正在演绎新版“智猪博弈”理论,促进和推动水性木器漆市场向前发展。
智猪博弈:
该理论的前提是一个假设。假设猪圈里有两头猪,一头大猪,一头小猪。
猪圈很长,一头有一踏板,另一头是饲料的出口和食槽。猪每踩一下踏板,另一边就会有相当于10份的猪食进槽,但是踩踏板以后跑到食槽所需要付出的“劳动”,加起来要消耗相当于2份的猪食。
问题是踏板和食槽分置笼子的两端,如果有一只猪去踩踏板,另一只猪就有机会抢先吃到另一边落下的食物。踩踏板的猪付出劳动跑到食槽的时候,坐享其成的另一头猪早已吃了不少。
“笼中猪”博弈的具体情况如下:如果两只猪同时踩踏板,同时跑向食槽,大猪吃进7份,得益5份,小猪吃进3份,实得1份;如果大猪踩踏板后跑向食槽,这时小猪抢先,吃进4份,实得4份,大猪吃进6份,付出2份,得益4份;如果大猪等待,小猪踩踏板,大猪先吃,吃进9份,得益9份,小猪吃进1份,但是付出了2份,实得-1份;如果双方都懒得动,所得都是0。
利益分配格局决定两头猪的理性选择:小猪踩踏板只能吃到一份,不踩踏板反而能吃上4份。对小猪而言,无论大猪是否踩动踏板,小猪将选择“搭便车”策略,也就是舒舒服服地等在食槽边,这是最好的选择。
现在来看大猪。由于小猪有“等待”这个优势策略,大猪只剩下了两个选择:等待一份不得;踩踏板得到4份。所以“等待”就变成了大猪的劣势策略,当大猪知道小猪是不会去踩动踏板的,自己亲自去踩踏板总比不踩强吧,只好为一点残羹不知疲倦地奔忙于踏板和食槽之间。|!---page split---|
新“智猪博弈”
曾经有一篇《立邦“智猪博弈”中的成败启示录》的文章,揭示了立邦与以嘉宝莉为首的水性木器漆厂家形成博弈格局,如果嘉宝莉扮演小猪去踩踏板,那么获益的将是立邦这头大猪。很显然,嘉宝莉明白了这些道理。在其企业内刊《嘉宝莉人》上刊登了一篇嘉宝莉老板仇启明的一篇文章,文章中坦陈了在这个博弈格局中嘉宝莉所扮演的角色。不过,这次不是以小猪的角色来踩动踏板,而是以大猪的角色,与以国内其它涂料厂家为小猪,形成新的博弈格局,运用了新版“智猪博弈”理论来促推其水性木器漆发展。
博弈格局两方
大猪:以嘉宝莉、好利洁、鼎源、都芳等专业生产和销售水性木器漆厂家。
小猪:国内没有专业生产和销售水性木器漆的涂料厂家。即没有投入研发力量,没有专业生产设备的涂料厂家。
博弈起手
作为大猪的嘉宝莉现在明白,如果自己不断的去踩动踏板,到头来吃亏的是自己。但不去踩动踏板,也是不现实的。因为一是自己中标粤港科技项目,获得了一笔政府补助资金;二是嘉宝莉自身定位于“国内水性木器漆第一品牌”的需要,再加上自己的油性木器漆一直以来推行低价产品策略,这些年虽然获得30%的快速发展,但企业利润微薄,有点“赔本赚吆喝”的感觉,故需要去推动水性木器漆的发展。这是一个矛盾,一方面踩动踏板,自已要吃亏,另一方面,不踩动踏板,又不现实。那有没有一种办法,诱导小猪们去踩动踏板了?当然有,这难不倒以嘉宝莉以首的大猪们。
大猪们的目的:诱导小猪们先踩踏板,或者自己和小猪们一起踩动踏板,这是上策!
方法一:嘉宝莉以投产1.5万吨水性木器漆生产设备和厂房为契机,在这前、中、后不断进行新闻传播,投产当天,还召开了新闻发布会,大张旗鼓的进行宣传,到会的媒体大多是专业性质的媒体,这些媒体的受众主要是涂料厂家,经销商,装修公司和原材料供应商;都芳也是一样,通过媒体宣布了将在中国建立水性木器漆生产基地的消息;
方法二:嘉宝莉、好利洁等大猪们通过专业的新闻传播顾问公司,在媒体上反复的进行新闻和软文传播,内容包括启动油工培训,宣传水性木性器环保,欧盟水性漆占到80%的份额,水性木器漆是涂料产业升级唯一发展方向,未来几年水性木器漆将达到50%等。在百度上用“水性木器漆”为关键字进行搜索,有29,4000篇,在Google搜索则有30,4000篇,大部分文章都是用来描绘水性木器漆的美好前景,拟在小猪群中营造一种水性木器漆前景无限,不踩就会坐失良机的氛围。
小猪动态和心态:国内稍为有点规模的涂料厂家现在都有水性木器漆在销售,一则是经销商主动要求;二是自己也要做点准备,至少不要让经销商认为,自已实力不行,做不了水性木器漆,但这是他们自己研发,自已生产的吗?答案是否定的。许多国内厂家没有技术,也没有研发,更没有生产设备,自己所销售的水性木器漆都是向嘉宝莉、好利洁等大猪们OEM订购的。很多小猪其实都明白,水性木器漆是今后中国-爱华网-木器漆发展方向之一,但推广困难重重,许多现实问题制约了水性木器漆的发展,但经过大猪们在媒体中宣传和鼓动,认为还是要推出自己的水性木器漆,没有技术和研发没有关系,先向大猪们OEM订购,一来解决了经销商的推广要求,二是让自己跟上产业升级的步伐,走一步算一步,反正销量不大,大猪你要踩板,我就坐收渔利。
实际上,小猪们的这种心态使自己处于博弈中的被动状态,使嘉宝莉等大猪们处于主动,为什么这样说了?仔细看看大猪们的媒体宣传,你就会发现,媒体宣传的受众并不是消费者,而是小猪们,而小猪们自认为的跟随策略变成了主动踩板的行为:向大猪们OEM订购。这样的结果是:一来解决了大猪们的产能过剩的问题,使自己不再亏损;二是成功让小猪们数十万个终端陈列和推广水性木器漆,借用小猪们的力量,共同促推水性木器漆发展。
新版“智猪博弈”的结果没有谁赢谁输,小猪们的主动推广是欠缺力度的,没有过多消耗自己的实力。而大猪们则成功得解决了自身问题,使小猪和自己一道,形成合力,促使立邦、ICI等加入水性木器漆的推广行列。事实上,这个效果也是明显的,来自立邦内部人士的消息称,立邦研发了二款水性木器漆,准备于下半年在北京推出。
水性木器漆产业升级的关键目前国内的水性木器漆专业生产厂家,建立工业化的生产规模以后,一方面生产成本有所降低,另一方面,增强了向家具厂供货的能力,并取得一定成效。之所以能在工业应用方面取得进展,一则因为家具工厂先进的施工设备,解决了水性漆施工中出现的一些问题,二则出口的家具国指定要求使用及对漆膜的要求也促使了这一块的前景较乐观,很多的水性木器漆厂家也正是通过家具厂的有效推广,才能维持正常的运转。事实上,水性木器漆在市场终端推广存在的缺点一直未能有效解决,许多经销商大多承认水性木器漆的市场前景,但囿于其缺陷而持观望态度。
关键一:油工
油工是木器漆的使用者,他们处于社会的底层,投身油工这个行业的简单原因是赚钱,赚钱求生存是第一要务,其次是考虑健康和安全的问题,这也符合马斯洛的需要理论。所以,他们明知溶剂型油漆会对身体造成一定伤害,也要坚持用油性木器漆。因为这样的工钱够高,效果更好,主家更满意,才会赚更多钱。但他们都有赚够钱了就自己转行,或者自己做老板的心态,谁都不会想自己一辈子做油工。让广大的正在为了解决生存问题而努力的油工,为了自己的健康而去主动建议使用水性木器漆降低自身的施工收入,显然目前不适时宜。类似的案例很多,一旦推广厂方取消了油工施工水性漆的施工补助,油工就会抵制使用。解决油工的问题,现实一点的做法是家装公司,只有家装公司掌控了油工和施工,才有可能挤掉油工回扣,实现油工职业化。这一点,在深圳、广州、上海等大城市效果最为明显。
关键二:性能
打铁还需自身硬。水性木器漆在性能上与油性木器漆还有一些差距,如硬度,耐侯性等,有些媒体宣传水性木器漆的性能已接近油性木器漆,有些指标甚至超过油漆,这是不负责任的看法。还有前期在推广水性漆的过程中,个别厂家为了短期的利益,过度夸大水性漆的性能,对消费者作出承诺!这样的宣传误导了消费者,让一些使用了水性漆的消费者产生了上当受骗的感觉,也对水性漆也产生了一定的误解!欧盟的水性木器漆之所以比国内高,一个最重要的原因是使用者和获益者同为业主,他们对漆膜的丰满度、硬度等表面效果不太重视,生活习惯也有异于国人,再加上他们每过几年就会把自己的房子翻新一次。而这在中国,业主更多关心的是效果,要求油漆丰满度要好,硬度要高,耐侯性要久等,特别油漆消费大省浙江省,表现更为突出。另外,水性木器漆的施工问题,如冬季施工、低温施工、施工周期等一系列的问题目前还没有妥当解决。所以,提升水性木器漆的性能是关键二。
关键三:价格
假设水性木器漆的价格能和油漆一样的话,推广起来难度就要小得多,但实际上,水性木器漆的价格一直居高不下。在第二届水性木器涂料发展研讨会上,许多经销商和装饰公司要求水性木器漆厂家降价,而水性木器漆厂家却要求原材料的供应商降价,因为许多原材料都需要从跨国公司进口,而作为原材料供应商的跨国公司,在会议上集体保持沉默。目前中国的状况是大多数人并不一定能接受西方的生活习惯,让业主为了考虑保障油工施工过程的环保,而去化费一笔不小的费用并且影响最终的涂膜效果,不太现实。价格降不下来,效果还比油漆差,这使得许多业主放弃了水性木器漆,而选择油性木器漆。
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