六个西格码管理:使中国企业跻身世界500强的尖兵利器



■“狼”已经来了,你的“武器”在哪?

  真正的能使中国企业从根本上提高竞争力,与“狼”共舞,靠的是高尚的品牌,过硬的品质,优势的价格,一流的服务和灵活的市场运作。要达到这些目标,仅仅凭借下定决心,依靠零敲碎打的改变是远远不够的。中国企业需要一整套标本兼治的,科学的,完整的,操作性强的,以数据为决策基础的,已被证明有效的管理体系和管理文化。而纵观当今管理界,六个西格码管理法则是一套倍受推崇的,为国际商业视为管理法宝的,以质量管理为主线的,并以巨大的经济利益和实践所证明行之有效的管理体系。

  “六个西格码,一种突破提升式的企业战略,是GE所曾实行过的企业运动中最重要的一个。它是未来GE领导核心的基因成份。”

        ——杰克. 威尔奇,前GE执行总裁兼主席(Jack Welch Jr., Former CEO & Chairman of GE)

  美国通用电气公司(GE)于1996年正式全面实施六个西格码,从1997年开始,销售业绩 和利润每年一直都以两位数百分比快速增长。例如,1999年总收入1116亿美元,利润为107亿美元,分别比1998年增长11%和15%,而如此令人瞩目的骄人业绩背后的支撑点来自于通用电气的四大企业战略,其中之一就是六个西格码。这四大战略分别是六个西格码,电子商务,企业全球化,加强公司服务业务比重。

  其实,六个西格码管理法并不是起源于GE,而是MOTOROLA。1987年,MOTOROLA为了应付来自于国外,尤其是日本的强力竞争,创建了六个西格码的概念和相应的管理体系,并全力应用到公司的各个方面。取得了立竿见影的效果。1989年,MOTOROLA就成功获得“Motorola Baldnige National Quality Award ” 的质量奖项。

  从公司开始实施六个西格码的1987年到1999年,公司平均每年提高生产率12.3%,由于质量缺陷造成的费用消耗减少84%,制作流程失误降低99.7%,节约制造费用总计超过110亿美元。公司平均每年业务、利润和股票价值的综合收益率平均每年增长17%。

  “摩托罗拉导入6个Sigma是因为我们在市场竞争中不断被外国公司击败,这些外国公司能够以更低的成本生产出质量更好的产品”——鲍伯.戈尔文Bob Galvin (摩托罗拉执行总裁)

  由此可见,六个西格码是一个激烈的国际竞争的产物,同时也是人类向更高境界追求的航标和工具。看看MOTOROLA当年要对付的外来竞争和中国企业所面临的现实,勿庸质疑有着明显的可比性。他山之石,可以攻玉。六个西格码管理法完全可以被中国的企业所借鉴,应用和发扬。春兰空调则在这一方面走出了第一步——2002年初,春兰空调正式实施六个西格码管理法。

  从六个西格码问世以来,世界上已经有众多的商业机构实施了或正在实施这个体系。让我们看看其中的一些世界知名公司,这些公司有的属于制造业,有的属于服务业。说明了六个西格码的广泛应用性。

  索尼 (SONY)、柯达 (KODAK)、东芝 (TOSHIBA)、宝丽莱(POLARIOD)、西门子 (SIEMENS)杜邦 (DUPONT)、联邦快递 (FEDEX)、强生 (JOHNSON) 德州仪器(TEXAS INSTRUMENTS)、阿西亚·布朗·勃威尔(ABB)、诺基亚(NOKIA) 。

  六个西格码管理法实施企业的实践证明,他们可以得到千百万元的收益却不用进行固定资产投资。这种收益来自于企业内部隐藏的,未开发的潜力,来自于企业高效率,精细化的经营。成功的实施平均能使六个西格码的投资回报率达到700%。

  ■ 为什么要实行六个西格码?——实施六个西格码的利益

  ·缩减企业的质量成本,获得短期及长期降低成本而得到的利益

  这是最直接的利益体现。由于六个西格码的介入将使企业发现内部流程中的低效率点,利用6s所含带的方法论和工具,降低成本,提高效益,会得到立竿见影的经济效果。统计数字显示,如果一个企业的流程水平在4s左右,企业的质量成本要占到整个销售额的15%到25%。这里指的质量成本不仅包括可见的测试检验成本,返工/返修,退换等所造成的成本,还有隐藏的成本来源,如加大内部流程负荷,加班过多,客户满意度减低,对企业品牌的负面影响及传播,附加的服务费用,等等。后者往往是更可怕的。因为他们是不易发觉的,企业管理者也许就会忽视这些成本,而他们很有可能成为挫减企业竞争力的重要因素。当一个企业的流程水平达到了5s时,质量成本就会减少到5%到15%。而6s水平的企业的质量成本只占到整个销售额的1%。正因为这个原因,每一个六个西格码项目可带来约80~120万元的财务回报,而每个黑带每年可以完成4~6个六个西格码项目。从实例来看,GE从1996开始在全公司全面实施六个西格码,1996所花费的资金是2亿美元,而1997由于生产率提高和利润的增加得到的利益是3亿2千万美元。1998年的收益是7亿5千万美元。1999年的收益是13亿5千万元。

  ·从根本上提高产品和服务的品质,树立高尚品牌,大大提高客户满意度及忠诚度

  从长期利益来讲,六个西格码将会成为企业不断的追求最高品质,超越自我的发动机。而这正是企业打造国际名牌,成为“百年老店”不可或缺的有效手段。

  ·打造一流的企业文化

  虽然六个西格码是以达到完美质量为目标,但不要仅仅把它理解为只是一个提高和控制产品质量的系统。六个西格码的优越之处在于从过程中改进和保证质量,而不是从结果(产品)中检验控制质量。

  这样做不仅减少了检控质量的程序及随 之的返工成本,更重要的是培养了企业员工的“作一次就要作好 ”(Do it right first time) 的质量意识。并把这种质量意识融入企业文化中,并逐渐成为领导的主流文化。它提供了一套改善企业流程和企业文化的运作方式和工具,具有很强的操作性。

  ·发现“断链” 的业务环节并完善;设计创造完美的企业商业流程

  如果没有完善的系统的内部流程,没有一个企业能够保持持续的竞争力。六个西格码的方法论体系就着眼于修补并完善有缺陷的流程环节;对于流程的空白点设计创造6个西格码的商业流程。

  ·在变化万千的动态大市场中确立企业的竞争优势,区别超越竞争者

  现在很多企业想取得ISO2000系列的认证,并把此作为区别于同行竞争者的一种条件。ISO2000固然能够使企业取得外界对其标准化,规范化的认可,但真正能使企业取得“上手”(Upper Hand)的还是顾客的满意度以及用“脚” 和“钱”投的票。

  ■ 六个西格码的特色与优势

  ·系统性

  与其它的管理策略或方法不同的是,六个西格码系统是一个连续性的提高循环圈。六个西格码运用一套完整的方法论对企业的每一个流程环节,运作方式,以至于企业文化进行改进与控制。整个实施系统的展开,不是孤立的,不是只应用于某些人或某些环节。在企业大的六个西格码实施目标之下,分解出下一层的项目,下端目标相互联系,共同致力于总目标。

  ·数字化管理,以事实为依据

  在六个西格码的企业氛围之中,六个西格码决定了企业的经营者和决策者必须要用数字为依据,用事实说话,而不是只凭感觉和喜好。它要求用统计数据和分析方法来构筑对影响企业绩效的关键变量和最优目标的理解。具体说来,六个西格码的组织形式和运作方式将数字与事实,团队共识放置在个人的决策和自尊之前。

这是六个西格码对企业行为与企业文化影响的重大体现。当人们不再仅凭感觉和推测来作出决定时,企业的行为就会更加科学化和有效

用六西格玛武装战略管理

什么是六西格玛?

  西格玛是希腊字母σ,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。在这里面涉及到几个概念,六西格码是帮助企业集中于开发和提供近乎完美产品和服务的一个高度规范化的过程。测量一个指定的过程偏离完美有多远。六西格码的中心思想是,如果你能“测量”一个过程有多少个缺陷,你便能有系统地分析出,怎样消除它们和尽可能地接近“零缺陷”。

  在六西格玛里,“流程”是一个很重要的概念。举一个例子来说明。一个人去银行开账户。从他进银行开始,到结束办理开户叫一个“流程”。而在这个流程里面还套着一个“流程”,即银行职员会协助你填写开户账单,然后她把这个单据拿给主管去审核,这是银行的一个标准的程序。去银行开户的人是一线员工的“顾客”,这是当然的顾客,叫“外在的顾客”,而同时一线员工要把资料给主管审核,所以主管也是一定意义上的“顾客”,这叫“内在的顾客”。工厂与这个案例也很像,即一道工序是下一道工序的“顾客”。

  另一个重要的概念是“规格”。客户去银行办账户,时间是很宝贵的。办账号需要多长时间就是客户的“规格”。客户要求在15分钟内办完,15分钟就是这个客户的规格。而如果银行一线职员要用十七八分钟才能做完,那么,这就叫做“缺陷”。假如职员要在一张单上五个地方打字,有一个地方打错了,这就叫做一个“缺陷”,而整张纸叫一个单元。

  “机会”,指的就是缺陷的机会,如果一张单据上有五个地方要打,那么这个单元的缺陷机会为五。

  DPMO是指100万个机会里面,出现缺陷的机会是多少。这里有一个计算公式,即DPMO=总的缺陷数/机会×一百万分之一百万。

  如果DPMO是百万分之三点四,即达到99.99966%的合格率,那么这就叫六西格玛。(DPMO与西格玛的对应关系如下表所示)

  1西格玛=690000次失误/百万次操作

  2西格玛=308000次失误/百万次操作

  3西格玛=66800次失误/百万次操作

  4西格玛=6210次失误/百万次操作

  5西格玛=230次失误/百万次操作

  6西格玛=3.4次失误/百万次操作

  引入了西格玛这个概念以后,不同的企业、工厂、流程、服务之间都可以进行量化的比较。

  六西格玛管理体系的特点

  第一,它注重量化的综合管理。六西格玛很强调对数据的收集、分析。中国的企业家一向很注重感性的认识,对实体的理解比较深入,而缺少理性的关注,所以在管理的时候更要注重量化。但是服务态度怎么测量呢?这就要把不可测量的东西转化成可测量的东西。作为人力资源的经理,要怎么做?把服务再进一步肢解,温柔动听如何量化?一般来说,声音频率高,声音比较尖;声音频率低,声音比较有磁性。根据频率在哪里可以看出是否温柔。礼貌用语是“谢谢”、“对不起”、“请”,如何量化?这就可以把礼貌用语集合,分析在一段话中用礼貌用语的百分比是多少。微笑,如何衡量?可以根据微笑时露出多少颗牙齿来判断。八颗牙是标准的微笑。这实际上都可以量化。人的管理也是如此。

  第二,对企业流程的强烈关注。在六个西格玛管理体系里,非常注重企业流程,关注的内容一般分为两个部分。一部分叫流程的提高,第二个叫流程的设计再设计。前者比较通俗易懂,而后者通常是指IT行业编写程序或者是新产品的研发,根据顾客的需求及时调整产品。

  第三,以顾客为中心。即以顾客的标准为规格,来满足顾客的要求。

  第四,六西格玛管理体系会影响到企业文化。

  六西格玛要求思想的无边界性,即要求开放。在中国加入WTO以后,我们国内的企业要么是“羊”,要么是“狼”,要么是“狼狼合作”。一个企业做大,做强,然后要保持长久的活力和竞争力,这都离不开思想的开放和海纳百川的精神。

  怎样在企业里导入六西格玛管理体系

  这是非常关键的一个问题。六个西格玛不仅仅包括软件的提升,更关键的在于给员工带来什么样的思想,同时强调人的主动性与团队的精神,这是着眼于全面提高企业竞争力的。

  六个西格玛最明显的用途是在节约成本方面,这是非常成功的。而当企业上移到六西格码的质量水平时,质量费用降低到总收入的1%~2%。这种费用节省是因为质量成本已从“失败费用”(如产品保修、顾客申诉等)转移成“预防费用”(如设计的可靠性分析,以发现顾客需求为目的的顾客调查等)。

  三西格玛企业浪费掉的“失败费用”直接进入六西格码企业的底线,可以被重新投资到增值的业务中以提高销售额。结果是六西格码不仅降低了企业质量成本,而且通过注入更多的资金于营销和扩大发展,增加企业利润,提高利润率。

  在个人层次上引入六西格玛。中国企业家,甚至中国人一直都很讲直觉、感性,引入六西格玛,这是一个很有用的思维转变。学会运用,决策时就会比较科学,可以帮助领导者理清思路。

  在团队层次上引入六西格玛。很多时候,团队指的是项目小组或部门,可以在小团体里面,主动找一些项目来做,利用六个西格玛的工具去改善流程。如果团体在整个企业里没有那么大的影响力,那么不如就先改善团队所主导的局部的流程。比如采购部门、生产部门或者人力资源部门,这都可以用六西格玛来改善。

  在组织层次上引入六西格玛。组织在很大成分上是一个企业。也就是在一个企业里全面导入六个西格玛管理体系。全面导入的话则需要建立一个大厦的框架,慢慢地铺进,六个西格玛就会使企业文化改变。

  实施六西格玛企业的成功经验与启示

  根据其他企业在实行六西格玛的成败经验,在导入六西格玛时要充分注意以下问题:

  第一,是高层思想的转变。美国通用电器在刚导入六西格玛的时候遭到非常强烈的反对,这些都是企业的高层人员,拥有着大量的公司股票。当时公司还有利润在增长。这种阻力很大,直到高层强硬推行,给员工最后两个选择:要么你学习六个西格玛,要么你离开美国通用。在这种强度下才顺利推行了六西格玛。这也就造就了今天一直保持两位数增长的美国通用公司。

  第二,要充分考虑企业的财政状况怎么样。自己企业是否有资金保证实行六西格玛。

  第三,企业文化的选择。实行六西格玛可能要对原有的公司文化进行冲击,领导者要充分考虑是保留现有文化稳定发展还是进行改变。

  第四,企业发展战略的选择。如果企业的发展战略错误,大方向错误,那么不管怎么导入六西格玛都是极坏的后果。

  第五,要考虑成本。在实行六西格玛时,不用考虑过于长远。可运用六西格玛试验一个项目,看能不能带来一个收益。

  实施六西格玛具体的操作方法

  团队的形式有几种。一种是以领导为中心。大家围着他转;一种是领导人在边缘,作为普通的一员;还有一种是领导人在外围,所有的人都利用自己的力量在做事。

  团队在实行六西格玛时,要做到:

  一、团队角色的演变。团队角色的演变主要是指个人的身份及承担责任的变化。

  二、成立项目小组,解决疑难问题。从企业里面找出一些有潜质的、优秀的员工,成立一个小组委员会,那么这个小组委员会,或者说是项目小组应负责在这个企业里面全面地实行六个西格玛。

  三、支持跨越部门的水平沟通。水平沟通就是横向的跨部门的沟通,而且要在企业内部形成这样一种氛围,这样一种工作思路。

  

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