硅铁是以焦炭、钢屑、石英或硅石为原料,用电炉冶炼制成的,在钢工业等工业生产中广泛应用,是炼钢必不可少的脱氧剂。自2000年下半年开始由于多方面因素的影响,六盘水硅铁生产一直下滑,到2001年9、10月份许多铁合金厂因销路不畅,价格迟迟不能回升,库存积压严重,不得不采取限产措施减少亏损,有的甚至停产。2002年下半年随着钢铁市场的回暖,硅铁价格也不断升温,到2003年7月涨至每吨4300元左右,与年初相比,按质量等次不同每吨上涨价格500元以上,质量好的价格上涨每吨高达近千元。据调查,六盘水共有5户铁合金厂,今年元至7月生产硅铁7700吨,实现产值3000万元,同比增幅分别在35 %和45%以上。受硅铁价格暴涨的驱使,我市部分地区投资硅铁生产和部分铁合金厂扩产扩能的热情升温。面对新情况 ,我们根据调查了解的结果和有关硅铁的行情资料进行简要分析。
造成近期硅铁价格暴涨的因素。近期硅铁价格上涨,既有国际、国内市场的原因,也有行业发展不同步的因素。从国际硅铁市场价格来看,自去年下半年开始走势看好,而在硅铁价格一直呈直线上升之时,欧洲的一些主要硅铁厂却关停、检修等凑在一起,同时美洲的另一生产大户委内瑞拉因工潮影响,向美国市场供应减量,而美国的硅铁生产量却因停炉减少。由于这些因素,原向欧洲一些国家如挪威等购货的国家,如日本转向中国进口硅铁。因而在去年初还背着硅铁到处吆喝的我国国内硅铁生产企业,到下半年就开始变得俏市起来,许多企业的硅铁刚扒出炉就装车拉车,厂门外还有一堆人拎着现钱等货。尽管我国出口日本的硅铁也由2001年7月份的473美元/吨窜至2003年5月底的630—640美元/吨,但仍感货源紧张。目前,日本的硅铁进口量三分之二是在中国。综合上述国际上硅铁供应市场的变化原因,使得硅铁价格上涨是必然的。
从国内来看,自去年下半年开始,作为我国硅铁等合金产品生产基地的西北(陕西、甘肃、宁夏)和西南(四川、贵州、云南)等省区限制电力供应,特别是四川、贵州、云南三省的高能耗企业一直受到电力折扣的优惠,因电力转移使这些企业的电费价格上涨,加大了硅铁的生产成本,从而导致产品价格上升。另外,从我省邻边的湖南来看,像湖南铁合金集团这样在优化产品结构中停止硅铁生产的企业不在少数,由此产生的市场空档在一定程度上也加剧了硅铁市场上的供求矛盾。
从我市的情况看,今年以来的生产成本不断上升,原因是主要原材料、电力的价格上涨,加之对运输车辆超限拉货进行整治加大了硅铁的生产成本。据市内双龙铁合厂反映,受超限卸货对公路运输进行整治的影响,每年将增加3—5万元的运输成本,因而从总体上迫使企业提升产品价格。
硅铁价格走向趋势的影响因素。据相关资料反映,全球硅铁市场的需求量约为300万吨,其中我国国内市场需求约60万吨,而我国的硅铁生产能力已突破200万吨。去年硅铁产量占全国总量80%左右的西部地区出口硅铁仅32万吨。目前硅铁市场虽然仍处于供不应求的形式,但价格并未大幅上调,相反华东、华北地区的部分型号的硅铁价格呈下降趋势。且全球粗钢产量经过一轮大幅度攀升后,增长速度也逐步趋于停止。一旦粗钢产量停止增长,硅铁市场也将逐步疲软。另外,欧洲一些因检修而停产的生产企业,也在5月份开始恢复生产,如波兰、挪威、瑞典等一些国家近10万吨产能企业和原闲置产能的企业相继开动。再从国内看,最近三年,一些西部省区如宁夏、内蒙古等就新增硅铁生产能力约70万吨,且在价格上扬的拉动下呈继续扩张态势。
综上所述,有关专家和一些业内人士提醒生产企业和投资者,国内硅铁市场暂时的价格持续走高是“虚火”上升,硅铁市场能力过剩的局面没有改变,市场需求量也不会突然增长。
根据以上对近期硅铁市场变化情况的多方面原因分析,为使六盘水地区内的铁合金生产企业健康发展,建议:
1、生产企业和投资商不要被近期硅铁价格上涨的形势所迷惑,倾尽全力去扩大硅铁生产能力和新建铁合金厂。同时,主管部门需谨慎对待小铁合金厂项目的审批,不要重复建设,避免如果价格大幅回落,众多企业纷纷落马的惨相,或者是厂建起后,因电力紧张,经常出现限电和停电而导致企业被迫停产或减产。2、加强现有生产企业管理,帮助企业解决实际困难。据了解,六盘水境内的硅铁生产企业相当部分是通过招商引资或与电力部门联合建起的,虽然招商部门成立了外来投资咨询服务中心和外商客户投诉中心,但当企业与当地村民产生矛盾和纠纷时,企业往往不知道该找什么单位协调;有的企业虽然知道,然而由于解决矛盾纠纷效果差,为保证生产正常不得不采取妥协的方式来解决。相当部分企业认为“花钱消灾”不失为一种可取方式。因此,有关部门需提高办事能力,使相关的措施和政策落到实处,减轻企业的心理压力,真正的全身心投入到生产管理及发展企业上。
3、整合地区内企业各方面优势,实行强者联合组建大型铁合金企业,优化产品结构,调整产品品种的生产。据湖南铁合金厂信息中心分析人士指出,从长远的发展看,硅铁在钢铁工业中的应用前景不佳,因为从掌握的有关情况看,目前国内大型炼钢企业普遍使用硅锰合金,而硅铁低技术含量、高耗能制约了后面的市场扩展空间。另有业内人士分析,导致硅铁后市行情可能下降的因素中就有因为硅铁与硅锰价格吨相差约1000元以上,为了降低成本,有些钢厂加大了对硅锰的用量。因而,在地区内铁合金产业的发展上,应随着市场需求变化,未雨绸缪,提前发展,抢占市场空间。