医药物流 医药物流中心建设前期核心工作探讨



     根据我国专业的医药物流建设咨询研究机构,上海通量信息科技有限公司的调研数据显示,我国目前约有230余家医药流通企业正在筹建大型医药物流中心。但是由于我国医药企业普遍缺乏物流中心规划和项目管理的人才,因此仓库设计或软硬件设备选型不合理导致使用效果较差,也是常见现象。根据笔者在全国各地调研的情况看来,许多医药物流中心项目仅在软硬件物流设备上的投资还可以降低15%~20%。

  笔者看来,大型医药物流中心在建设过程中应尤其要注意以下几个方面。

  物流规划商是核心

  许多医药企业从成本的角度考虑,不愿意花钱选择物流规划商,认为这部分投资没有意义。因此,在项目建设过程中存在着让物流设备如立体库或分拣系统厂商出具规划方案,又或者让软件厂商免费提供物流设计方案的现象。这就导致了物流规划方案照搬同行,以营销设备为主,直接表现为设备投资大、项目过程管理弱、仓库使用效果差的结局。也有部分医药单位,找各类建筑设计院做初步规划和方案,这也是不合理的。

  许多建筑设计院和综合性咨询公司,其设计师往往没有医药企业从业经验,不能充分理解和把握医药流通业务如纯销、普药快批、零售连锁的物流作业特点,导致了设计出来的案例具有典型的其他行业特点,而不适合医药业使用。比如医药物流中心的规划建设,除了考虑工程、投资等因素外,还要考虑各企业的不同业态(调拨、医院、快批、新药代理等)、各业态的规模、成长阶段等,要落实到仓库每日具体的作业实际和GSP的规定去设计才能发挥实效。对医药行业的钻研和了解不深,是目前社会上各类咨询单位的最大不足。

  目前还有一类咨询机构,早几年为国内少数大型药企做过规划设计或提供过设备,但是当时所采用的技术和规划跟目前行业发展已经有较大的差异,而该类企业习惯用统一的适合大药企的物流建设模式去给处于成长型的药企提供仓库内部设计,导致企业花高价采用了一些并不是很实用的技术,项目建成后还要不断调改。最近几年,不断有大型现代医药物流中心内部WMS系统集成失败,导致项目上线半年仍然不能正常使用;甚至出现自动立体仓库设计不合理,导致轨道撞击致人死亡的案例发生,盲目模仿历史案例、设计不合理是第一原因。

  因此,选择具有医药行业背景的物流设计单位是项目前期工作的核心。

  物流规划设计有重点

  现代医药物流项目的建设,既要满足公司未来自有业务的发展,也要考虑拓展第三方医药物流业务的需求。因此,现代医药物流中心内部作业体系的设计,就必须要有灵活性,尤其是适应多货主、大拆零业务的需求。一般而言,医药物流中心的规划设计,应有如下重点。

  1、物流体系的设计

  仓库规划与布局:自动分拣系统、高位货架、电子标签、自动温湿度仪器、RF等设备的使用规划和布局规划,货物流动动线的设计等,跟仓库使用效果和投资成本直接相关,必须慎重。

  新物流体系等级设计:货位的存储量,自动分拣系统的长度、流速、分拣口数量、复核口数量、与WMS和电子标签的对应规则等,这些细节要素在布局规划上未必能全部体现出来,但是却决定了项目的投资规模、建设周期和仓库的实用性。

  新仓库作业流程设计:高位自动立体仓库、RF手持终端、电子标签拣选系统、自动分拣系统、WMS仓储系统等软硬件设备的运用,其作业流程与传统仓库的人工流程区别很大。如果新仓库的作业流程和设施设备没有整体规划观念,必然导致使用效果欠佳。尤其是WMS系统如果不具有成熟的第三方医药物流管理功能,那么新仓库在拓展第三方医药物流业务上将受制很多。

  备用方案:任何现代物流设施设备软硬件的使用都必须配用紧急情况下的备用作业方案。尤其是新仓库将来可能要面向社会服务,因此必须保证作业体系的灵活与安全。

  2、重大设施设备的采买与招标

  采购方案:自动立体仓库、自动分拣系统、电子标签、WMS仓储系统、高位货架、叉车等设施设备的采买与规划方案直接相关,也有各自的产品特点。要在较短时间内拿出具有针对性的采买方案,对医药企业的项目人员而言时间很紧。

  设施设备的招标与技术方案确定后,必须要有序推进招标工作,这个过程既可以为企业明显降低采购成本,也是与各家供应商取长补短最终确定产品和实施方案的时候,直接决定了项目周期、成本、实施难度和最终成败。

 医药物流 医药物流中心建设前期核心工作探讨
  有咨询公司人员参与的招标工作,能够有效的实现设备成本降低。

  3、软硬件设备进场后的现场实施

  在大型医药物流中心的建设过程中,价格数百上千万的物流设施设备现场安装和调试工作非常关键,这个过程既要检查设备实物与技术采买方案是否有很大差异,也要动态调整设计偏差。各项软硬件系统的调试,如自动立体仓库、自动分拣系统、WMS仓储系统、ERP系统、电子标签、RF手持终端等要集中对接、联调,要多做压力测试,把各项异常情况都联调到位,才能保证整个物流体系的适用,才能决定项目验收、新库房GSP验收的时间和未来的使用效果。

  另一方面,仓库人员对各项软硬件设备的熟练使用,是建立在对医药公司各作业环节人员大量培训的基础上的。这项目工作,应该在联调阶段同步进行并坚持培训考核。这需要现场的项目管理人员不但具有丰富的物流建设实施经验,也要懂得物流设施设备的性能和软件药店,更求实施人员具有较好的管理协调能力,最好是具有医药公司任职经验。

  目前,国内实施效果最理想的项目就是济南恒丰伟业医药物流改造项目,使用了自动分拣系统、WMS仓储管理系统、电子标签辅助拣选系统、RF手持终端等设施设备,联调周期仅2周就顺利上线,是国内比较少见的一次性成功的现代医药物流实施工程。

  总的说来,大型现代医药物流中心的建设是趋势所在,选择具有医药物流背景的规划设计单位是前期项目管理工作的核心,在这方面的投资将得到明显的回报。

  

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