爱华网本台2003年购一台北广产TVU316型1KW全固态电视发射机，该机随机附原理图，但没有电路原理说明，这给维修带来了很大困难，特别是推动功放尤其重要，因为激励部分损坏可以换激励（大部分机器是双激励），末级功放模块损坏可以通过加大前级功率使整机功率达标，而推动功放损坏机器就无法工作。在此谈谈我对该推动功放工作原理的理解，及本台发生的几例故障的维修情况，与同行共同探讨，不当之处敬请指正。 1、信号流程。推动功放内部电路较复杂，主要由输入控制板、监测保护板及三级功放板组成，原理框图见图1。激励信号从推动功放的X1端输入，首先进入输入控制板，整机反射保护、过激励保护、功放过热保护、功放反射保护、功放过流保护等功能均在输入控制板中完成，输入控制板内含一个3dB（或13dB）衰减器，两个可变衰减器，所有的保护功能都是通过控制三个衰减器而实现的。信号从输入控制板输出后进入第一级功放，第一级功放由两只BD804功放模块组成，然后进入第二级功放，第二级功放由两只BLV857功放模块组成，信号从第二级功放输出后进入环行器，环行器对信号进行隔离，以防末级放大器影响前级放大器，再进入第三级功放，第三级功放由一只BLF861组成，最后经定向耦合器输出。输入控制板通过1只16针插头1X1与监测保护板的X2相连，完成各种控制功能。功放电流、功放温度及各种电压的取样信号通过一只12针插头X1输入到监测保护板，监测保护板内含输出指示（绿灯）、反射指示（红灯）、过激励指示（红灯）、增益调级及复位等功能部件。X4是一只25针插座，配合厂家随机附送的监测表，可对推动功放的工作状态进行在线监测。X3是一只9针插座，与整机母板相连。 2、输入控制板工作原理。整机的保护控制功能都是通过输入控制板实现的，输入控制板中有9只可调电阻，只有熟练掌握这些可调电阻在电路中的作用，才能对其进行调节，否则调乱了电路很难恢复正常。原理图见图2，下面谈谈各个电位器作用。P1：信号从A端输入，经3dB耦合器W1分为两路，一路去3dB（或13dB）衰减器（由V1、V2、V3、R17、R18、C2、C3等组成），另一路经V21、C72整流虑波，从V21负端取出信号，送入运放V46同相输入端。注意厂方提供的原理图上有误，厂方原理图上该信号取自V23负端。P1接在V46的反相输入端，V46的输出经R110、V10接V34基极。P1的作用是调节过激励起控点，正常状态下V46反相端电压高于同相端，V46输出低电平，当输入激励信号过大，超过100mW（全黑信号）时，V46同相端电压高于反相端，V46输出高电平，V34导通，控制由V1、V2、V3等组成的衰减器衰减13 dB，同时V46输出信号还送到监测保护板，控制过激励指示灯点亮。P2：整机反射取样信号从D点输入，经V30、C78整流滤波，送到V45同相输入端，P2接在V45反相输入端，P2的作用是控制整机反射保护的起控点，P2在出厂调定后不要调节，当V45同相输入端的电位高于反相输入端时（同步顶反射功率大于100W），V45输出高电平，该电平经R87、V28送往V35，V35导通，集电极变为低电平，该低点平信号接到RS触发器N1-1、N1-2的置位端S（15脚、3脚），N1(HEF4044)是四RS触发器集成电路，低电平触发有效，N1-1的Q端（1脚）输出高电平，V36导通，控制衰减器衰减3dB，同时该高电平还经1X1插座送到监测显示板，供前面板-3 dB 监测用。N1-2的置位端S（3脚）接有一22μF电容C81，由于电容两端电压不能突变，V35导通后，C81通过R70、V35放电，因此N1-2的Q端（13脚）不会立即变为高电平，当输入的激励功率衰减3 dB后，整机同步顶反射功率仍大于100W，V35持续导通，C81放电完毕，N1-2的3脚变为低电平，Q（13脚）变为高电平，控制V34导通，衰减13 dB，同时控制V37导通，切断前级偏置。电位器P3是工厂调试时用，机器正常工作时未接入电路。P4：P4接在V36的发射极，V36导通后，P4的大小决定了V3正端的电平，也就决定了衰减器的衰减量，因此P4在工厂调定后一般不要调节。P6；推动功放反射取样信号从F点输入，经V26、C73整流滤波后，再经R12、P6、R25送到运放V53的同相输入端，再经V53B跟随接到1X1的12脚，经监测显示板转接，作为前面板LED反射指示，同时还接到前面板监测插座1X4作信号监测用，因此P6的作用是调节推动功放反射指示灯的点亮控制点。P7：推动功放输出取样信号从E点输入，经V23、C75整流滤波，R11、P7、R37分压取样送入运放V52的同相输入端，经V52B跟随，送到1X1的13脚，经监测显示板转接，作为前面板LED输出指示，同时还接到前面板监测插座1X4作信号监测用，因此P7的作用是调节推动功放输出指示灯的点亮控制点。P8：RF激励输入信号经3 dB耦合器后，分为两路，一路去3 dB（13 dB）耦合器，另一路经V21、C72整流滤波，R10、P8、R38进入运放V51的同相输入端，经V51B跟随，分两路输出，一路送到1X1的9脚，经监测显示板转接到前面板监测插座1X4作信号监测用，因此，P8的作用是调节前面板监测显示数值。P11：由监测显示板形成的功放温度信号，从1X1的8脚输入到输入控制板，进入运放V50的同相输入端，经V50跟随，进入V50B的反相输入端，由V50B控制可变衰减器（由V5、V8、V9、V19等组成），补偿因温度变化引起的功放模块放大特性的变化，从而稳定输出功率，P11接在V50B的同相输入端，其作用是温度自动增益控制，一般不要调整。P12：V51B输出的RF激励信号另一路经P12、R39、C80进入运放V49的同相输入端，V49输出高电平控制V33导通，发射极输出约12V电压，加到衰减器的V3正端，衰减器对RF激励输入信号基本无衰减，V49的同相输入端接有一22μF的电解电容C80，目的是实现缓开机功能，调节P12即改变了C80的充放电时间常数，也就改变了缓开机的程度，因此P12一般无需调整。BLV857、BLF861的温度取样信号和电流取样信号，及末级功放过流、过热、反射信号，都送到监测保护板中的8输入或非门集成电路A6（HEF4078BP），（监测保护板原理图见说明书）由其形成故障信号，送到输入控制板1X1的7脚，进入四RS触发器N1-3、N1-4的置位端S（7脚、11脚），N1-3的11脚为低电平时，N1-3的Q端（10脚）输出高电平，V36导通，控制衰减器衰减3dB，同时该高电平还经1X1插座送到监测显示板，供前面板-3 dB 监测用。N1-4的置位端S（7脚）接有一22μF电容C82，由于电容两端电压不能突变，7脚变为低电平后，C82通过R69、监测保护板的A6放电，因此N1-4的Q端（9脚）不会立即变为高电平，当输入的激励功率衰减3 dB后，整机功率降低3 dB后，若1X1的7脚仍为低电平，C82放电完毕，N1-4的6脚变为低电平，Q端（9脚）变为高电平，控制V34导通，衰减13 dB，同时控制V37导通，切断前级偏置。
3、常见故障的维修。 3.1、过激励指示灯频繁点亮。故障现象：过激励指示灯频繁点亮，但整机功率并未下降，激励功率指示只有60，根据说明书，激励功率指示在60-80之间为正常。故障分析处理：V46输出的过激励信号，一路经R110、V10使V34导通，使输入激励信号衰减13 dB，另一路经R43去过激励指示电路，点亮过激励指示灯，过激灯亮而整机功率并未下降，说明V46输出的电平虽然能点亮过激灯，但不足以使V34导通，这是由于电路元件参数不同引起的。可微调P1，同时调整激励功率和推动功放增益调整电位器，使激励功率指示达到80时，过激励指示灯电亮。 图2 3.2、故障现象：整机功率指示降为0.7KW左右（正常1KW），推动功放电流指示只有6A左右（正常9A左右）。 相关电路见图3、图4。故障分析处理：用厂方随机配送的监测表测试，推动功放的输出功率只有正常时的3/4，推动功放中的三级放大，只有第二级放大发生故障，才可能引起推动功放功率下降1/4左右，估计为两只BLV857中的一只损坏一半或不工作，拆下发射机侧板及推动功放盖板，测两只BLV857的基极偏置电压，发现有一只BLV857的半边基极偏置为0V，焊下基极供电电感L5与基极相连的一端，测L5上的供电电压，亦为零，说明功放模块完好，是基极偏置电压缺失引起，进一步测量偏置板，发现R2（240Ω）阻值为无穷大，更换R2，试机，恢复正常。R2是贴片电阻，功率冗余较低，本机已换了两只R2。 3.3、屡损功放模块BLV857，故障现象同例2。故障分析及处理：测两只BLV857的基极偏置电压，发现三个基极为0.9V左右，一个基极为23V，说明该管基集短路，23V是集电极电压。换BLV857后，能工作一段时间，长则一个月，短只有几天，而且损坏的都是同一只模块的同一半，在此过程中，我们更换了偏置电路的调整管BD140，无效，仔细检查测量与此相关的电容C1、C3、C10、C11、C20、C21、C22、C23，发现C21虚焊，焊接加固后，工作至今已数月，正常。BLV857市场上已购不到，可用TVU014直接代换。[4]
