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随着经济与技术的日益发展，产品质量已经是企业的生命，因为它是企业在市场中立足的根本和发展的保证。为此，坐落在沂蒙山区的山东华宇铝电有限公司电解铝厂以运营转型为抓手促进产品质量的提升，使得电解铝厂的产品质量在第一轮运营转型前后有了大幅度的改观。
以6063合金为例，过去，生产出的6063合金棒主要销往江浙一带，但经常出现客户投诉，总存在这样或那样的问题，从2010年7月至2011年6月6063合金合格率月平均为96%。而通过第一轮运营转型后，2012年1至7月份6063合金合格率月平均为98%。这些成绩取得的背后蕴含着一个个故事（张保存），说起来让人感慨万千······
“思路决定出路，观念就是财富”，这是电解铝厂党委书记、厂长鞠永伟经常谈到的一句话。过去，电解铝厂铸造车间6063合金生产班炉前配料人员配料过程中，仅仅依靠经验和感觉配料，如果一次配料不合适再进行二次配料，即便如此，也存在因配料不适合导致生产整炉废品。面对这个问题，车间以运营转型理念转变为宣贯重点，并召开配料人员交流会和进行头脑风暴，初步形成“以理论计算值为基准值、以经验估计为浮动值”的配料方式，经过多次试验和改进，取得实质性进展，在车间组织检查配料情况时发现基本上人人都能实现一次配料合格，每次提到这种转变时，员工都说这得益于观念的转变。
“要教会员工用5个为什么、鱼骨图等简要工具，挖掘和收集员工智慧，对员工采取正激励正确引导”，这是铸造车间管理人员之间经常提到的。转型前，6063合金生产人员生产出具有中心裂的合金棒时，往往束手无策，等待车间技术人员分析、查找原因和解决问题，形成员工等和靠、技术人员忙得团团转、产品质量停滞不前的局面。正是通过对员工讲解5个为什么等简要工具、听取员工意见和建议、通过确立以产品质量和产量为重点的激励方向，逐渐形成员工生产前预防、生产中控制、生产后总结的工作习惯，同时主动去发现和解决问题。有一次，生产Φ178mm合金棒时，同一铸次出现一根中心裂，车间正要组织人员查找原因，只见平时不爱言语的合金二班员工夏昆明说“从人、机、料、法、环、测来分析，应该是那个结晶器水眼堵造成的”，然后他主动去检查和验证，发现果真如此，经细心处理后再也没有出现中心裂情况；结晶器维护人员听到这个事后，主动再去学习单点教程并现场查找自己的问题。
“以前每月我班都会生产出一或两炉废合金棒，更不用说成分或低倍复查次数多啦，没想到的是通过运营转型，这两个月我班不但生产的合金棒全部合格，而且没有一炉进行成分或低倍复查的，真不敢相信有这么大的进步”，这是合金四班班长李安超的肺腑之言。转型前，6063合金四个班的生产情况只有到月底时才能统计出来进行对比，而通过运营转型建立目视化看板，每个班生产及质量情况从看板中一目了然，合金四班自从建立起目视化看板连续两个月合金棒合格率最低，从员工到领导到看在眼里急在心里，更急的是李安超和其三名组长，他们主动加班向其他班学习，主动利用5个为什么进行分析，主动召开班长内部会议进行头脑风暴，主动请车间技术人员给讲解，功夫不负有心人，终于从倒数第一攀升到正数第一，每每谈到这件事，合金四班的人员都说这是运营转型带来的良好效果。
“通过问题树的分析，发现影响合金铸造机故障率的最大因素是液压系统中的那三个阀，通过简单的改造，有效了提高合金铸造机的OEE”，这是维修班组长李亮所谈到的。在运营转型前，合金铸造机出现问题让维修人员感觉无从下手，一是这设备的说明书是全英文的，二是经常不坏所以很少去研究，但随着设备使用年限的增加，设备故障率也越来越多，所以维修人员感觉有些力不从心。通过运营转型，特别是提到要突破经验、突破传统、突破自我，以李亮为代表的维修人员开始查英文字典和利用电脑翻译英文说明书，着重翻译合金铸造机维护保养及故障处理的有关资料，然后结合问题树查找原因，有效提高了合金铸造机的OEE。
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一年来，实践证明，以运营转型为抓手，通过对运营系统、理念与能力、管理架构三大要素开展，使得员工思想观念有了很大转变，从被动工作转向主动工作；使得管理水平有了质的飞跃；使得产品质量大有提升，一年来无质量投诉。
