爱华网可口可乐生产环节中必不可少的还有包装材料，目前在全部包装类别中，PET塑料占据了51%，需要通过回收避免污染环境。“我们将收回来的瓶子制成帽子、腰包、座椅等，向消费者宣传回收的重要性。”李小筠说，“此外，我们还通过改变瓶身设计减少塑料的使用量。”去年7月，可口可乐对550毫升装的“冰露”矿泉水进行了“减重”，其中采用的1881型瓶身，通过减少高度、重量和改变瓶颈设计，每个瓶子都减少使用了6.2克PET塑料，成为同类产品中最轻的包装。而按照“冰露”在华每年10亿瓶的基础销售量计算，减少的6200吨PET塑料相当于降低16400吨碳排放量，即减少2788辆汽车的排放。就所有包装材料而言，2007—2009年期间，与2006年的设计方案相比，可口可乐共节省了24464吨PET塑料和15434吨玻璃。
作为一家饮料企业，可口可乐最经常打交道的自然是水。2007年7月，联合国发起“CEO水之使命”项目，可口可乐随即成为全球第一批加入该项目的六家企业之一。“除了减少生产每升产品所需的水资源消耗，我们还通过清洁工艺流程，尽量使用循环利用水，减少对外部水资源的消耗。与2004年相比，可口可乐2009年瓶装厂的水资源利用率提高了35%。”李小筠说，“我们最后排放到外部环境里的水也是符合可口可乐和当地政府标准的。在中国，我们排放的废水达到鱼类等水生动物的生存标准。” 实际上，对水资源的管理利用还是可口可乐进行社会环保公益的良好渠道。2007年可口可乐与世界自然基金会启动一项合作，投资2000万美元保护世界最大的7条淡水河流域，中国的长江也是其中之一。同年，可口可乐与中国水利部、商务部以及联合国合作，提出“改善中国农村地区水资源管理与饮用水安全”计划，力求2007—2011年期间让超过32万中国农民受益。 格兰仕：绿色光芒闪耀的白电帝国梦 □ 记者 徐海涛 “这可能是中山市乃至广东省第一座符合低碳生产要求的家电工厂。”在今年3月份召开的格兰仕2010年年会上，集团总裁助理陆骥烈这样定义建设中的格兰仕中山工厂南厂区。在该次年会上，格兰仕发布了业内首个《中国白电低碳白皮书》，提出了以“三高三低”为核心的低碳发展方针。 在此番场景的背后，是一个白色家电帝国的庞大规划：3500万台微波炉、650万套空调、2500万台小家电、400万台冰箱、300万套洗衣机、150万台洗碗机的产能，形成一条完整的白色家电产业链。而对于梦想重要载体的中山新工厂，格兰仕详尽的描述着它的绿色成色：厂房将全部使用LED节能灯；洗衣机产品原材料全部使用可降解的环保材料，滚筒洗衣机最高节水率可达25%；空调生产线只生产一级能效产品；冰箱全部达到二级能效以上，一级能效产品超过70%；第三代彩晶板电磁炉产品采用航天材料，将热效率提高到95%；微波炉、电烤箱、电蒸炉照明用炉灯将采用节能LED 灯，功耗由原来的25W降为1W；电蒸炉冷却用风扇电机将换代为直流电机，使冷却系统耗电量降低一半 格兰仕将绿色作为自身跨越式发展的主题。“以低碳为方向，加快传统优势家电转型升级；积极推动节能产业发展；同时开展实业投资。”对于如何在3—5年将销售额从300亿元提升到1000亿元，格兰仕执行总裁梁昭贤如此作答。陆骥烈的表达更为具体，他认为从整个家电业的历史来看，任何品牌的崛起都是以重大的工业技术革命为背景的，“低碳时代的到来，使所有的品牌几乎都一起站在低碳科技的起跑线上，谁能战胜这个制高点，谁就能从中杀出，把握几代人的需求，拿到市场的话语权”——这或许正是构筑格兰仕千亿家电帝国梦想的绿色商业逻辑。 而如何将消费者的绿色需求转换为企业的真正商业机会，则是实现这一愿景的关键。据国家科技部发布的《全民节能减排潜力量化指标》显示，微波炉比煤气灶的能源利用效率高，如果我国5%的烹饪工作用微波炉进行，那么每年可节能约60万吨标准煤，相应减排二氧化碳154万吨。但问题是，微波炉的功能能够完全替代传统烹饪方式吗？“在技术研发上，我们把以炖、烤、煮、蒸为代表的四大功能，通过技术把它极致化，通过功能的提升推动一个节能和高效的产品能够更广泛的进入社会消费群体，最终实现企业低碳的主张。”陆骥烈说。根据这种思路研发出的“全能型光波微波炉”确实得到了市场的追捧，今年的“五一”小长假中，格兰仕微波炉销量和销售额增长双双超过50%，其中“全能型光波微波炉”占比超过80%。 2009年末，一直在广告投放上少有动作的格兰仕首次踏进央视广告招标现场，一举拿下价值逾2亿元的多个黄金标段广告资源。而在2010年底之前，格兰仕将累计完成25亿元的投资。梁昭贤判断，未来中国能够存活下来的大型家电企业只有5、6家，中小企业的市场份额则将越来越少，而这个时候，“摆在我们面前只有两条路，不为胜利者就为失败者，不做洗牌者就会成为被洗牌的对象”。他的决心是：“哪怕倒下去，都要最后一个倒下。” 在希腊文中，格兰仕（Galanz）是“闪耀着光芒”的意思，10年前这个创造了世界微波炉奇迹的广东企业就已经光芒四射了，现在的格兰仕，则希望沿着一条绿色之路走向一个新的更大的未来。 万科绿色建筑“三步走” □ 记者 伊西科 从哥本哈根会议上的低碳单车行，到今年再度登顶珠峰清扫垃圾，已近花甲的万科董事局主席王石如今谈论最多的就是绿色低碳。“除了房价我什么都可以谈”，在最近的几次论坛讲座上，王石更是从多使用手帕、少喝矿泉水等小事来宣传节能环保。 但王石和万科在绿色建筑之路上并非作秀。从最早提出“像造汽车一样盖房子”推行精装修和住宅产业化，到兴建零碳排放实验楼和绿色建筑的代表万科中心，再到那七座麦垛状的万科世博馆，以及逾百项绿色建筑专利技术，经过10余年对绿色住宅的不懈探索，万科在成为全球最大住宅公司的同时，也已然在低碳绿色上成为业界的标杆。 实际上，1999年12月，在国家提出推进住宅产业现代化不久，万科就成立了建筑研究中心。住宅产业化这种最早源于日本的住宅建设主流技术，为世纪之交转型期的王石和万科所推崇。其后几年，“万科客户体验中心”、“万科住宅产业化企业联盟”等机构相继问世，万科一步步在集团和各地一线公司建立了庞大的机构网络，并从设计的标准化、生产过程的工厂化、现场装配化、产业链整合四大方面进行研发和推广实践。 万科的住宅产业化最初很不为业界所看好，但万科一直在不懈坚持，试点项目相继在上海、深圳、北京等地实施。2007年国家公布绿色三星建筑标准之后，万科又开始朝着更高要求的绿色建筑目标迈进。2009年6月，由深圳万科开发建设的万科城四期项目获得了建设部颁发的绿色三星标识证书。这是国内首个获得“绿色建筑设计评价标识”三星级的住宅项目。 2009年新落成的万科中心也是一幢绿色建筑的里程碑，它的总体规划和建筑单体设计，利用自然采光和本地绿色建筑材料，低成本、低投入的平衡和维护周边的生态系统，在保持办公使用者的身心健康和舒适性前提下实现对资源和能源的节约。
