注塑产品检验流程图 产品检验流程图

  产品检验是对产品或工序过程中的实体,进行度量,测量,检查,和实验分析,并将结果与规定值进行比较和确定是否合格所进行的活动.以下是爱华网小编为大家整理的关于产品检验流程图,给大家作为参考,欢迎阅读!

注塑产品检验流程图 产品检验流程图
  产品检验流程图

  质量检验抽样检验

  适用场合

  验收抽样多被客户用来评估供应商的批次来料是否可接受。在下列情况下,验收抽样的优势将显得尤为突出。

  相关名词解析

  计数型数据

  计数型抽样方案主要是通过批次来料的缺陷数量来判断来料批次是否可接受。0缺陷计划也包含在计数型抽样方案中,其主要通过查看可接受质量水平(AQL)是否在可接受范围内,即仅仅是一定数量的缺陷产品,来决定该来料是否可接收。

  计量型数据

  计量型抽样计划主要基于测量结果来判断来料是否可接收。考虑到成本花费及效率,计量型抽样计划通常比计数型抽样计划要求的抽样数量要少很多。

  SPC 软件的计量型抽样计划主要基于以下4个输入参数:可接受质量水平(AQL)、批允许不良率(LTPD)、生产者风险及客户风险。

  可接收质量水平(AQL)

  可接收质量水平(AQL)通常定义为95%的时候可接收提交批的不合格品率。95%的时候将接收质量等同于或高于AQL的提交批。如果拒收某批次,则有95%的信心说,该批质量比AQL差。同样地,具有AQL质量的批次被拒收地概率是5%。AQL并不是所生产的或者所接收批所必须的质量水平。它甚至不是质量目标。它仅是一个以生产者风险(α)或者拒收可接收批的概率的简单不合格百分比。

  批允许不良率(LTPD)

  批允许不良率通常定义为90%时候将拒收的不合格率。可以说,批次质量不合格率在或者比LTPD差的质量时,将有90%的时候拒收。如果批次合格,那么有90%的信心说该批质量比LTPD好。也可以说交收批不良率为LTPD被接收的概率是10%。LTPD是顾客风险(β)的不良率或接收不合格品的概率。顾客分先通常是10%。

  

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